[實用新型]一種硫銨濃縮組合塔

無效

• 申請號: 200920187203.0
• 申請日: 2009-08-28
• 公開（公告）號: CN201482228U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 傅玉琴;朱德春;高大明;程甲辰
• 申請（專利權）人: 合肥寧垣工程技術有限責任公司
• 主分類號: B01D1/14
• 分類號: B01D1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燃煤煙氣脫硫設備領域，具體涉及一種硫銨濃縮組合塔。

背景技術

煤炭是中國的主要國產燃料源，并廣泛用于發電、工業用和民用，近年來隨著我國經濟的飛速發展，能源消耗在急劇增加，由燃煤引起的二氧化硫的排放量一直居高不下。鍋爐煙氣脫硫已成為眾多環保專家研究的主要議題。在我國，氨法脫硫技術具有很好的發展土壤，因為氨法的產品本身就是化肥，就有很好的應用價值。目前，在氨法脫硫工藝中，廣泛采用單效或三效蒸發器將脫硫副產物硫酸銨溶液加熱濃縮成為過飽和的懸浮溶液，再送至下一工段進行處理，最后送往復合肥生產車間作為生產原料。然而，采用單效或三效蒸發器濃縮脫硫副產物硫酸銨溶液，存在諸多缺陷：1、整套裝置設備、儀器多，占地面積大，投資較高；2、需要大量蒸汽來加熱溶液，運行成本高：其中，三效蒸發器(SJN-2500型)消耗蒸汽量1000kg/h，消耗循環水量25t/h³、裝置易堵塞，難以長周期運行；4、裝置內部需要多臺泵工作，電耗高、維修成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點，提供一種占地面積小、電耗低、運行成本低、維修成本低的硫銨濃縮組合塔。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種硫銨濃縮組合塔，包括塔體，塔體的下部是工藝水槽，塔體的上部是硫銨濃縮室，其特征在于：在硫銨濃縮室的頂端設置排氣口，在硫銨濃縮室的下端設置和排液管路連通的排液口，在硫銨濃縮室上部位于排氣口的下方設置連通硫酸銨溶液管路的噴淋裝置，在硫銨濃縮室下部位于排液口的上方設置連通進氣通道的進氣口。

所述硫銨濃縮室的下部是倒錐形，所述排液口設置在倒錐形空腔的底部。硫酸銨溶液在重力的作用下在倒錐形空腔內向下流動，可有效防止過飽和硫酸銨溶液在硫銨濃縮室的內部發生結垢和堵塞。

所述空腔位于硫銨濃縮室下端的部分為倒圓錐形，該倒圓錐形的頂角為60度。

在所述工藝水槽上設有液位指示裝置，用來指示工藝水槽中液位的高低，可以有效防止工藝水槽中液位過高。

在所述塔體的側壁上設有維修入口，該結構可以方便作業者維修。

本實用新型的優點在于：1、本實用新型操作方便，不需要運轉設備；2、硫銨濃縮室和工藝水槽分別位于上下兩層，節省了占地面積；3、系統采用煙道氣加熱，不需要蒸汽，相對國內其它工藝，能耗很低：每年節約蒸汽、水和電，折合人民幣約40～50萬元(與SJN-2500型三效蒸發器對比)；4、從硫銨濃縮塔出來的過飽和硫酸銨溶液靠重力作用直接流入輸出管道，進而進到下一步驟的結晶工藝中，降低投資、電耗、減小維修工作量和費用。

附圖說明

圖1為本實用新型硫銨濃縮組合塔的平面示意圖。

圖中標號說明：1硫銨濃縮室，2工藝水槽，3排氣口，4排液口，5進氣口，6噴淋裝置，7硫酸銨溶液管路，8維修入口，9液位指示裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例1：如圖1所示，一種硫銨濃縮組合塔，包括塔體，塔體的下部是工藝水槽2，塔體的上部是硫銨濃縮室1，在硫銨濃縮室1的頂端設置排氣口3，在硫銨濃縮室1的下端設置和排液管路連通的排液口4，在硫銨濃縮室1上部位于排氣口3的下方設置連通硫酸銨溶液管路7的噴淋裝置6，在硫銨濃縮室1下部位于排液口4的上方設置連通進氣通道的進氣口5。所述硫銨濃縮室1的下部是倒錐形，該倒圓錐形的頂角為60度。所述排液口4設置在倒錐形空腔的底部。在所述工藝水槽2上設有液位指示裝置9。在所述塔體的側壁上設有維修入口8。

煙氣從進氣通道和進氣口5進入硫銨濃縮室1，泵輸送過來的未飽和的硫酸銨溶液從管道中進入硫銨濃縮室1中，并由噴淋裝置6噴淋而下，在硫銨濃縮室1內與煙道氣呈逆流接觸，進行傳熱、傳質過程。之后，煙道氣經由排氣口3排出硫銨濃縮組合塔外，過飽和的硫酸銨溶液由硫銨濃縮室下的排液口4進入輸出管道，靠重力作用流至下游的結晶工藝步驟。