[實用新型]數控重型落地車床

無效

• 申請號: 200920187154.0
• 申請日: 2009-08-26
• 公開（公告）號: CN201524804U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 田安民
• 申請（專利權）人: 六安金宇數控機床制造有限公司
• 主分類號: B23B3/12
• 分類號: B23B3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備，特別是一種數控重型落地車床。

背景技術

目前普通車床的加工工件直徑范圍較小，耗能大，設備消耗鋼材多，成本造價高。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型所提供的一種數控重型落地車床，采用機電一體化：主軸箱采用四檔機械變速、變頻無級調速，付導軌支撐技術，自動刀架、采用自動更換技術。

本實用新型公開了一種數控重型落地車床，包括底板、變頻電機、底座、主軸箱、重載四爪卡盤、床身，床鞍，拖板，付導軌，數控系統、電動刀架、伺服電機、驅動箱、滾珠絲桿、軸承座、聯軸器、拖板、皮帶、減速箱和同步帶輪，變頻電機安裝在底板上以螺絲固定連接，主軸箱與變頻電機通過三角皮帶連接、主軸箱設置在底座上，重載四爪卡盤固定加工件，重載四爪卡盤與主軸箱通過法蘭固定連接，電動刀架至少設置有4把電動刀具，數控系統面板與電動刀架電路連接；伺服電機與滾珠絲桿通過聯軸器連接，在滾珠絲桿上設置有絲桿螺母，絲桿螺母起連接和固定滾珠絲桿的功能；重載四爪卡盤通過短圓錐法蘭連接在主軸箱上，電動刀架至少設置有4把電動刀具，拖板下端設置有輔助導軌；所述的伺服電機帶動拖板橫向進給，所述的伺服電機與滾珠絲桿直連，可以減少間隙，定位準確、并且使徑向尺寸精度更高；所述的伺服電機帶動拖板縱向進給，所述的伺服電機通過同步帶輪減速與滾珠絲桿連接，使軸向進給力更大可以增加切削力度；所述的拖板下端設置有輔助導軌，所述的輔助導軌可以承載切削力、增加加工工件表面光潔度和幾何尺寸精度。

由于采用了以上的技術方案，本實用新型具有以下有益效果：加工工件直徑范圍大、能耗低、節約鋼材、造價成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型數控重型落地車床的結構示意圖；

圖2是本實用新型數控重型落地車床的結構俯視圖；

圖3是本實用新型數控重型落地車床的使用狀態結構圖。

在圖中：1-底板、2-變頻電機、3-輔助導軌、4-主軸箱、5-重載四爪卡盤、6-數控系統面板、7-電動刀架、8-伺服電機、9-驅動箱、10-絲桿螺母、11-滾珠絲桿、12-軸承座、13-聯軸器、14-拖板、15-皮帶、16-減速箱、17-同步帶輪

具體實施方式

參照圖1，本實用新型提供的一種數控重型落地車床，包括底板1、變頻電機2、輔助導軌3、主軸箱4、重載四爪卡盤5、數控系統面板6、電動刀架7、伺服電機8、驅動箱9、絲桿螺母10、滾珠絲桿11、軸承座12、聯軸器13、拖板14、皮帶15、減速箱16和同步帶輪17，變頻電機2安裝在底板1上以螺絲固定連接，主軸箱4與變頻電機2通過三角皮帶連接、主軸箱4設置在底座3上，重載四爪卡盤5固定加工件，重載四爪卡盤5與主軸4通過法蘭固定連接，電動刀架7至少設置有4把電動刀具，數控系統面板6與電動刀架7電路連接，重載四爪卡盤5通過短圓錐法蘭連接在主軸箱上，電動刀架7至少設置有4把電動刀具，拖板14下端設置有輔助導軌3；參照圖2，所述的伺服電機8帶動拖板14橫向進給，所述的伺服電機8與滾珠絲桿11直連，可以減少間隙，定位準確、并且使徑向尺寸精度更高；參照圖3，所述的伺服電機8帶動拖板14縱向進給，伺服電機8與滾珠絲桿連接，所述的伺服電機8通過同步帶輪18減速與滾珠絲桿11連接，使軸向進給力更大可以增加切削力度；參照圖1，所述的拖板14下端設置有輔助導軌，所述的輔助導軌可以承載切削力、增加加工工件表面光潔度和幾何尺寸精度。

所述的重載四爪卡盤5通過短圓錐法蘭連接在主軸箱上；

所述的電動刀架7可設置多把刀具；

所述的伺服電機8與滾珠絲桿直聯，加工時可以減少間隙，使定位準確、徑向尺寸精度更高；

所述的伺服電機8與滾珠絲桿連接，伺服驅動電機通過同步帶減速與滾珠絲桿連接，使軸向進給力更大。

所述的拖板14下端設置有輔助導軌，主要承載切削力，使切削過程更平穩、切削平面光潔度更高、幾何尺寸精度更高，可以進行強力切削。

所述的電動刀架7可設置多把刀具；

所述的主軸箱4可通過變頻設置為無級調速。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。