[實用新型]一種新型儀表電纜無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920187143.2 | 申請日: | 2009-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN201508722U | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳義華;胡宏山 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽慧藝線纜集團有限公司 |
| 主分類號: | H01B11/06 | 分類號: | H01B11/06;H01B7/295;H01B3/44 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 238339*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 儀表 電纜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種信號電纜,尤其涉及一種新型儀表電纜,屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前市場上大多數(shù)儀表類電纜,基本上是同一根電纜中只采用對絞組、三星組或四星組結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)具有一定的局限性,不符合特殊電氣裝備連接線的需要。
電氣儀表類電纜,同根電纜中,至少有一根為接地線,也有一個單元組內(nèi)有一根接地線,這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu),使電纜的成本增加。同時一般儀表電纜都需要分屏蔽和總屏蔽,如果采用傳統(tǒng)式設(shè)計結(jié)構(gòu),加工時多一道工序,制造成本也增加,廢時廢料。根據(jù)儀表電纜的電氣特性,優(yōu)化傳統(tǒng)儀表電纜的結(jié)構(gòu)和新材料的應(yīng)用,提升儀表電纜的性價比。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種新型儀表電纜,可作為信號傳輸和信號控制裝置的連接線,具有防電磁干擾、無鹵、低煙、阻燃等特性,同時具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、重量輕等優(yōu)勢。
本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
本實用新型一種新型儀表電纜的結(jié)構(gòu)特點是導(dǎo)體采用多根軟裸銅線絞或鍍錫軟銅線絞合而成,在所述導(dǎo)體上擠包乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE形成的絕緣層構(gòu)成絕緣線芯;每兩根絕緣線芯絞合成對絞組,在對絞組上重疊繞包一層聚酯帶層構(gòu)成單元對絞組,用兩根單元對絞組和一根絕緣線芯按左向成纜構(gòu)成纜芯,在纜芯的外表面由內(nèi)向外依次設(shè)重疊繞包鋁/塑/鋁復(fù)合帶、屏蔽引流線、鍍錫銅絲編織總屏蔽層、擠包輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃彈性體材料形成外護套層。
本實用新型儀表電纜的結(jié)構(gòu)特點也在于
所述導(dǎo)體采用七根正規(guī)絞合結(jié)構(gòu);
所述導(dǎo)體截面積為0.5~2.5mm2。
所述對絞組絕緣線芯絞合節(jié)距為100-120mm,同纜中兩根單元對絞組節(jié)距不同。
所述屏蔽引流線采用七根鍍錫銅絞合結(jié)構(gòu),總截面積不小于0.5mm2。
與已有技術(shù)相比,本實用新型有益效果體現(xiàn)在:
1、本實用新型中絕緣層采用乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE料擠包,此料絕緣性能、電氣性能、機械性能和耐熱性能非常優(yōu)異,同時此料可以制造成薄絕緣,減小電纜結(jié)構(gòu)尺寸;
2、本實用新型中在對絞單元組外設(shè)置一根絕緣線芯,由于單元組工作頻率不同,可以作為共同的接地線或回路線,比傳統(tǒng)設(shè)計方法減小了制造成本;
3、本實用新型中內(nèi)屏蔽層采用鋁/塑/鋁材質(zhì),屏蔽效果比鋁/塑復(fù)合帶好。
4、本實用新型中導(dǎo)體采用七根銅絲正規(guī)絞合結(jié)構(gòu),導(dǎo)體表面平整,彎曲性能優(yōu)良,提高了電纜的柔軟性;導(dǎo)體截面積為0.5~2.5mm2,為配套電氣標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計,符合設(shè)備相互之間的規(guī)范連接;
5、本實用新型中絞組絕緣線芯絞合節(jié)距為100-120mm,同纜中兩根單元對絞組節(jié)距不同,有效降低線組之間的串音、電氣干擾等特點;
6、本實用新型中屏蔽引流線采用七根鍍錫銅絞合結(jié)構(gòu),總截面積不小于0.5mm2,增加了屏蔽效果,防止由于引流線截面小接頭處氧化導(dǎo)致電阻過大而失去功能。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號:1導(dǎo)體,2絕緣線芯,3聚酯帶層,4單元對絞組,5復(fù)合帶,6引流線,7總屏蔽層,8外護套層。
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
具體實施方式
參見圖1,本實施例中,導(dǎo)體1采用多根軟裸銅線絞或鍍錫軟銅線絞合而成,在導(dǎo)體1上擠包乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE形成的絕緣層構(gòu)成絕緣線芯2;每兩根絕緣線芯2絞合成對絞組,在對絞組上重疊繞包一層聚酯帶層3,并以此構(gòu)成單元對絞組4,用兩根單元對絞組4和一根絕緣線芯2按左向成纜構(gòu)成纜芯,在纜芯的外表面由內(nèi)向外依次設(shè)重疊繞包置鋁/塑/鋁復(fù)合帶5、屏蔽引流線6、鍍錫銅絲編織總屏蔽層7、擠包輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃彈性體材料形成外護套層8。
具體實施中,導(dǎo)體1采用七根正規(guī)絞合結(jié)構(gòu);導(dǎo)體1截面積為0.5~2.5mm2;對絞組4絕緣線芯絞合節(jié)距為100-120mm,同纜中兩根單元對絞組節(jié)距不同;屏蔽引流線6采用七根鍍錫銅絞合結(jié)構(gòu),總截面積不小于0.5mm2。
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