[實用新型]高速銅線拉絲機放線裝置

無效

• 申請號: 200920186857.1
• 申請日: 2009-08-04
• 公開（公告）號: CN201470699U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 姚能榮;賈華圣;姚迎國
• 申請（專利權）人: 銅陵長江銅業有限公司
• 主分類號: B21C1/00
• 分類號: B21C1/00;B65H49/00;B65H57/06;B65H57/14
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 馬元生

技術領域

本實用新型涉及一種放線裝置，尤其是一種高速銅線拉絲機的放線裝置。

背景技術

高速銅線拉絲機是電線電纜行業廣泛使用的設備。隨著拉絲制造水平的提高，對其配套的輔助設備要求也越來越高。高速銅線拉絲機目前常用立盤式自由放線為拉絲機供線。上述供線的缺點是：首先線盤是靜止的，銅線樹直向上拉扯，由于線盤在搬運過程中，經常在地上滾動或碰撞，線盤的邊沿會有凹凸不平的傷痕，銅線拉扯過程中遇到這些傷痕，會產生阻礙，有時會拉斷銅線。其次銅線是一卷一卷往復繞卷在線盤軸上的，由于有一定的張力，銅線可以緊密的排列，不松動，但當自由放線時，銅線下垂放松，張力消失，銅線會在重力作用下產生墜落，會造成放線不暢而斷線。甚至機內銅線已斷的情況下，由于慣性作用，銅線仍會繞線盤繼續轉動幾圈才會停下來，使線盤上部的銅線滑落到底部，繼續開動時就會產生纏繞在一起而產生亂線，因此線盤必需有一定的張力。第三由于線速高，銅線繞線盤轉動時，會因向心力的作用，而沿線盤徑向甩起，極易刮到鄰近的設備，因此存在較大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的就是解決現有高速銅線拉絲機自由放線存在的問題，提供一種高速銅線拉絲機的放線裝置。

本實用新型采用的技術方案是：高速銅線拉絲機放線裝置，其特征是它包括底座、垂直轉動聯接在底座上的轉軸、杠桿和導線桿，底座下方設有與線盤中心孔相適配的圓臺，轉軸上端固定有方便導線滑走的瓷套，杠桿橫向轉動聯接在轉軸上，杠桿的兩端分別轉動聯接有導線輪，導線桿一端與轉軸固接另一端轉動聯接有導套，轉軸上還橫向固接有橫軸，橫軸與杠桿之間設有螺桿，螺桿的下端與杠桿連接，上端套裝在橫軸上的通孔內，端部聯接有蝶形螺母，杠桿與橫軸之間的螺桿上套裝有拉簧，轉軸右側的導線輪下設有摩擦片，使銅線移動時產生摩擦力。

采用上述技術方案，使用時可使圓臺置于線盤的中心孔內，銅線經導線桿前端的導套再經兩個導線輪，再進入瓷套，再進入高速拉絲機，由于銅線不會接觸線盤的邊緣，因此不會因線盤邊緣凹凸不平的傷痕，而產生拉斷現象；由于銅線經導線輪下的摩擦片產生張力，因此不會產生無張力現象；由于銅線被約束，因此不會高速產生向心力，碰撞其他設備。

綜上所述，本實用新型有益效果是：由于銅線放線不與線盤接觸，因此不會損傷銅線；由于有摩擦輪，因此銅線始終存在張力；由于銅線高速運動過程中被束，因此不會向心力碰撞其他設備。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中，1、線盤，2、銅線，3、導套，4、導線桿，5、導線輪，6、拉簧，7、橫軸，8、蝶形螺母，9、螺桿，10、瓷套，11、轉軸，12、銷軸，13、杠桿，14、摩擦片，15、底座，16、圓臺，17、中心孔。

具體實施方式

本實用新型高速銅線拉絲機放線裝置，如圖1所示，它包括底座15、垂直通過軸承轉動聯接在底座15上的轉軸11、杠桿13和導線桿4，底座15下方設有與線盤1中心孔17相適配的圓臺16。轉軸11上端固定有方便銅線2滑走的瓷套10，杠桿13通過銷軸12橫向轉動聯接在轉軸11上，杠桿13的兩端分別轉動聯接有兩個導線輪5，導線桿4一端與轉軸11固接，另一端轉動聯接有導套3，轉軸11上還橫向固接有橫軸7，橫軸7與杠桿13之間設有螺桿9，螺桿9的下端與杠桿13連接，上端套裝在橫軸7上的通孔內，端部聯接有蝶形螺母8，杠桿13與橫軸7之間的螺桿上套裝有拉簧6，轉軸11右側的導線輪下設有摩擦片14，使銅線2移動時產生摩擦力。

本實用新型是置于線盤1的端面上，通過圓臺16置于線盤1的中心孔17內進行使用的。