[實用新型]澆注大型鋼錠用耐火磚有效
| 申請號: | 200920186573.2 | 申請日: | 2009-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN201470873U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 竇立英;夏永甲;張有飛 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/02 | 分類號: | B22D41/02 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 周宗如 |
| 地址: | 243003 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 澆注 大型 鋼錠 耐火磚 | ||
技術領域
本實用新型屬含有粘土質的整塊耐火材料,尤其涉及澆注鋼錠的耐火磚。
背景技術
目前,澆注60噸以上的大型鋼錠,為了獲得良好的表面質量,采用下注法澆注。在下注澆注中,鋼液經由漏斗磚、注管磚、多角位磚、湯道磚、流鋼尾磚和模底磚連接構成的流鋼通道,引流到鋼錠模具內,澆注成鋼錠。缺陷是,上述用耐火磚均為粘土質耐火磚,在澆注大型鋼錠過程中,在鋼液巨大靜壓力作用下,流鋼磚與模底磚連接縫隙最易炸裂,發生跑鋼事故,整包鋼水報費,澆成率低、成品率低,還會發生安全事故。也有采用莫來石質的流鋼尾磚和模底磚,防止炸裂跑鋼,但價格昂貴。
發明內容
為了克服現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提供一種澆注大型鋼錠用耐火磚,消除流鋼尾磚與模底磚連接縫隙,避免模具底部耐火磚炸裂、跑鋼事故發生,提高澆注成率,降低成本,澆注作業安全。
燒注大型鋼錠用的耐火磚,包括漏斗磚、注管磚、多角位磚、湯道磚,“T”形尾磚連接組成,其特點是所述的“T”形尾磚由水平段磚體和豎向段磚體垂直設置成倒“T”形結合整體,內部腔體互相連接貫通;水平段磚體一端封閉,一端與湯道磚公母口連接;豎向段磚體上端與鋼錠模具連接。
所述水平段磚體,外呈方柱體,內為圓柱形腔體,一端封閉,沿封閉縫隙處設內圓形倒角,以便磚的壓制成型,和緩沖鋼液的壓力;另一端設公母口與湯道磚公母口對應;磚體上部設圓孔,與豎向段磚體的內腔連通。
所述豎向段磚體外呈方柱體,內為圓錐形腔體,上、下內徑之比大于1,腔體下端內徑與水平段磚體內徑、水平段磚體上設的圓孔孔徑三者相等。減少鋼水流動的阻力。
所述豎向段磚體和水平段磚體相交部位設外圓形倒角,平滑過渡,利于受力成型,還增強連接部位穩固性。
使用時水平段磚體與湯道磚連接,豎向段磚體與鋼錠模具連接,鋼水直接流過整塊磚體。
與現有技術相比,優點是:將水平流鋼尾磚與豎向模底磚垂直連接成一體,消除了連接縫隙,增強了抗鋼液靜壓的能力,避免流鋼尾磚與模底磚連接縫隙炸裂、跑鋼事故的發生,提高澆注成功率和成品率,降低了消耗和成本,有利于安全生產。
附圖說明
下面對照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是澆注大型鋼錠用耐火磚結構示意圖。
圖2是圖1之“T”形尾磚結構示意圖。
圖3是圖2之側視圖。
圖4是圖2之俯視圖。
具體實施方式
由圖1可以看出,澆注大型鋼錠用耐火磚,由漏斗磚1、注管磚2、多角位磚3、湯道磚4和“T”形尾磚5連接組成,由圖2、圖3、圖4可以看出,鋼錠用“T”形尾磚,水平段磚體6和豎向段磚體7均呈方柱體,兩者垂直連接,連接根部設外圓形倒角11過渡,有利于壓制成型,并增加根部連接強度。水平段磚體6內設圓柱形腔體8,內徑一致,一端封閉,沿封閉縫隙處設內圓形倒角12,便于受力成型、增強封閉縫隙的強度,還有利于鋼水流動,不易形成“死角”;另一端設公母口9易于湯道磚4連接;上設圓孔13,與豎向段磚體7的下端連接貫通。豎向段磚體7內設倒錐形腔體10、上部內徑與下部內徑之比大于1,內徑由上而下連續均勻遞減,以減小鋼液流動的阻力。
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