[實用新型]液壓剪的剪齒

無效

• 申請號: 200920186420.8
• 申請日: 2009-07-16
• 公開（公告）號: CN201483072U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 方再泉
• 申請（專利權）人: 合肥明雙機械科技有限公司
• 主分類號: B23D35/00
• 分類號: B23D35/00
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及一種液壓剪的剪齒。

背景技術

在建筑物拆除過程中，液壓剪被廣泛使用，使用液壓剪將建筑物的混凝土擠壓剪碎，對鋼筋混凝土的結構，可以使混凝土破碎而與鋼筋分離，實現拆除建筑物的目的。現有液壓剪的剪臂上布置錐狀或塊狀的剪齒，使彼此相對的剪齒相互合攏而擠壓混凝土，其中錐狀的剪齒與相對臂上的孔口對應，相互嵌合過程中將混凝土擠壓破碎。現有技術中的錐狀或塊狀的剪齒通常由單一材質構成，這種單一材質作成的剪齒存在的主要問題就是：如果為了提高耐磨性能，就要選用硬度高的材料，如42CrMo材料，其焊接性能差；再者，如選用焊接性能好的材料其耐磨性能就無法保證。因此，使用壽命的好壞是十分重要的，因為，液壓剪這類產品其工作環境十分復雜，即便是其上的剪齒可以修補更換，而實際作業過程中要想對其維修是十分困難的。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種焊接性能和耐磨性能同時得到改善，從而提高使用壽命的液壓剪的剪齒。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種液壓剪的剪齒，其特征在于：包括具有優良焊接性能的齒套，齒套內嵌套有齒芯，齒套外部形狀為錐形，齒芯的頭部顯露在齒套錐尖部。

上述技術方案中，采用具有優良焊接性能材料作成齒套，齒套上設置的齒芯為耐磨材料制成，兩者嵌合為一體，通過嵌合的方式連為一體其連接牢固、穩定，通過焊接的方式將齒套的底部焊接在剪臂上，由于齒套的焊接性好，所以十分方便地就能將其焊接在剪臂上，擠壓破碎時，彼此相對的剪齒相互靠近或剪齒與齒孔配合擠壓混凝土，將其擠壓破碎，直接與混凝土接觸的是剪齒上的耐磨的齒芯，所以剪齒的使用壽命長，焊接方便、牢固。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1、2，剪齒包括具有優良焊接性能的齒套10，齒套10內嵌套有齒芯20，齒套10外部形狀為錐形，齒芯20的頭部顯露在齒套10錐尖部。齒套10被焊接在剪臂上，齒芯20的顯露的頭部21為工作面，就是通過剪臂的轉動、接近使其上的彼此相對的剪齒相互靠近對混凝土實施擠壓、破碎。

所述的齒芯20的顯露在齒套10錐尖部位的頭部為半球狀，齒芯20位于齒套10內部的桿徑大于其端頭部的直徑。通過齒芯20與齒套10上的孔的嵌合實施連接，其連接強度高，連接方便。

作為優選的連接方案是：齒套10的外形為圓錐、棱錐狀，齒芯20與齒套10復合澆注成一體。

具體優選材料是：所述的齒套10選用32CrMo，齒芯20選用Cr15MoTi，兩者復合澆注成一體。這種澆注的連接方式十分方便可靠，可以首先在將齒芯20加工成型，然后再將齒套10和齒芯20復合澆注成一體，澆注后在齒芯20的周圍包圍著齒套10，兩者的結合十分牢固。

作為優選方案，齒套10選用32CrMo具有優良的焊接性能，并且成本較低，齒芯20選用Cr15MoTi，其用量較少，成本合理，又具有優良的耐磨性，由此復合方案而構成的剪齒使用壽命長，成本優勢明顯。

剪齒可以作成單齒的，也可以作成多齒的，多齒的結構就是指齒套10包括至少2個錐體構成的組合體，每個錐體對應設置一個齒芯20。

優選的方是案：所述的齒套10包括4或6個錐體構成的對稱排列的組合體，齒套10的底部周邊為方形，如圖1所示。

所述的齒芯20的頭部21為半球狀，尾部22為盤臺狀，尾部22與頭部21之間的齒芯20桿身為直桿狀，尾部22直徑大于齒芯20桿身段的直徑，尾部22的直徑只要略大于齒芯20桿身段的直徑即可，這樣就可以確保連接的強度了。

對于齒套10來講，其形狀為四棱錐的是優選方案，這樣齒套10底部的周邊形狀為四方形，與剪臂焊接的部位方便，焊縫長，所以焊接牢固。