[實用新型]鋼坯熱穿孔機的精確傳導輥結構無效
| 申請號: | 200920186296.5 | 申請日: | 2009-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN201482789U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 殷偉勤;張春雨 | 申請(專利權)人: | 江蘇常寶普萊森鋼管有限公司 |
| 主分類號: | B21B19/04 | 分類號: | B21B19/04 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 周祥生 |
| 地址: | 213200*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼坯 穿孔機 精確 傳導 結構 | ||
技術領域:
本實用新型涉及無縫鋼管生產過程中所使用的鋼坯熱穿孔機,尤其涉及該設備中的機內抱芯輥。
背景技術:
在高精度的無縫鋼管生產過程中,必須有高精度的裝備作保證,其中鋼坯熱穿孔機是關鍵加工設備之一,在鋼坯熱穿孔機中,傳導輥的精度直接影響到無縫鋼管的加工精度,對于高精度的傳導輥不僅要有較高的回轉精度,而且要有較高的防軸向串動精度,這樣才能保證鋼管圓周壁厚的均勻性,確保鋼管壁厚誤差滿足國家鋼管壁厚誤差要求。這些精度要求主要取決于傳導輥的兩端支承結構,現有鋼坯熱穿孔機的傳導輥兩端支承結構均采用兩只面對面安裝的錐面滾子軸承,它既有較高的徑向承載能力又能調整軸向間隙,在常規工作條件下,這種兩只對稱分布的錐面圓柱滾子軸承支承的主軸結構,是一種典型主軸支承結構。然而鋼坯熱穿孔機在實際使用過程中,傳導輥經常出現卡死不轉現象,導致穿孔頂桿與傳導輥之間產生干磨擦,最終使得傳導輥磨出與頂桿相應圓弧槽,這樣就使得穿孔頂桿偏離鋼管中心,導致鋼管圓周壁厚不均,無法達標,為了解決傳導輥的卡死不轉問題,人們只能通過放大軸承的軸向間隙和徑向間隙的方式來解決,這種解決方案雖然解決了傳導輥的卡死問題,但傳導輥的回轉精度大幅度降低,因此依靠現有鋼坯熱穿孔機很難穩定地加工出高精度的鋼管。
經認真研究分析,導致上述缺陷的主要原因是傳導輥結構不適應鋼坯熱穿孔機的工作環境條件,鋼坯熱穿孔機在實際工作中,傳導輥處于溫度急劇升降狀態,在高合金鋼的鋼坯穿孔過程中,根據工藝要求必須用冷卻水進行交替冷卻控制,當熱鋼坯送入傳導輥處于穿孔狀態時,不能噴水冷卻,當穿孔結束,鋼管離開傳導輥后必須噴水快速冷卻,對于現有的雙錐面圓柱滾子軸承支承結構來講,必然會導致傳導輥被卡死或轉動間隙過大的缺陷,當熱鋼坯輸送到傳導輥上處于待穿孔狀態時,傳導輥處于高溫狀態,而芯軸的溫度相對要低得多,這就會使得原本調好的軸向和徑向間隙突然增大,傳動輥雖能轉動,但回轉精度很低,;相反當熱鋼坯穿孔結束后,按工藝要求必須用冷卻水對傳導輥進行快速冷卻,這就使得傳導輥快速降溫,而芯軸的溫度相對較高,此時兩軸承間的軸向間隙突然消除,甚至會產生軸向過盈,導致傳導輥卡死不轉。
實用新型內容:
為了克服現有鋼坯熱穿孔機生產過程中存在的上述缺陷,提高傳導輥在交變溫度工作狀態下的回轉精度和軸向精度,本實用新型的目的是提供一種鋼坯熱穿孔機的精確傳導輥結構。
本實用新型采取的技術方案如下:
所述鋼坯熱穿孔機的精確傳導輥結構,如圖2所示,它包括左固定座1、芯軸2、左端蓋3、向心滾珠球軸承4、雙列向心滾子軸承5、傳導輥6、右端蓋7、右固定座8,芯軸2兩端分別固定安裝在左固定座1和右固定座8上,傳導輥6的左端通過向心滾珠球軸承4和雙列向心滾子軸承5安裝在芯軸2上,且向心滾珠球軸承4位于雙列向心滾子軸承5的外側,左端的軸承組的外圈由左端蓋3進行軸向限定,內圈由左固定座1通過左軸套9進行軸向限定;右端的軸承組的外圈由右端蓋7進行軸向限定,內圈由右固定座8通過右軸套10進行軸向限定。
由于傳導輥6與芯軸2之間采用了兩組對稱分布的由向心滾珠球軸承4和雙列向心滾子軸承5組成支承方式,傳導輥6在溫度交變升降的工作狀態下,傳導輥6與芯軸2之間由于熱脹冷縮原因產生軸向間隙變化不會導致軸承卡死,也不會使軸承的回轉精度降低,從而確保了傳導輥6的回轉精度和軸向精度,滿足了鋼坯熱穿孔機的精確要求,使現有的鋼坯熱穿孔機能夠加工高精度鋼管,采用向心滾珠球軸承4和雙列向心滾子軸承5安裝在芯軸2上,為組合式軸承結構設計,選用向心滾珠球軸承4主要提高抱穿孔頂桿時抗沖擊性能,同時提高軸承使用壽命。
附圖說明:
圖1為現有鋼坯熱穿孔機的傳導輥的結構示意圖;
圖2是本實用新型的結構示意圖;
圖中:1-左固定座;2-芯軸;3-左端蓋;4-向心滾珠球軸承;5-雙列向心滾子軸承;6-傳導輥;7-右端蓋;8-右固定座;9-左軸套;10-右軸套。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明:
實施例1:所述鋼坯熱穿孔機的精確傳導輥結構,如圖2所示,它包括左固定座1、芯軸2、左端蓋3、向心滾珠球軸承4、雙列向心滾子軸承5、傳導輥6、右端蓋7、右固定座8,芯軸2兩端分別固定安裝在左固定座1和右固定座8上,傳導輥6的左端通過二組對稱分布的向心滾珠球軸承4和雙列向心滾子軸承5安裝在芯軸2上,且向心滾珠球軸承4位于雙列向心滾子軸承5的外側,左端的軸承組的外圈由左端蓋3進行軸向限定,內圈由左固定座1通過左軸套9進行軸向限定;右端的軸承組的外圈由右端蓋7進行軸向限定,內圈由右固定座8通過右軸套10進行軸向限定。
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