[實用新型]永磁鐵氧體干壓磁瓦的上凸模

有效

• 申請號: 200920186029.8
• 申請日: 2009-06-23
• 公開（公告）號: CN201423709Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 胡治中;姚志勝
• 申請（專利權）人: 安徽龍磁科技股份有限公司
• 主分類號: B28B7/34
• 分類號: B28B7/34;B28B3/02;H01F41/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳其霞

技術領域

本實用新型涉及一種永磁鐵氧體干壓磁瓦的上凸模。

技術背景

永磁鐵氧體干壓磁瓦的成型過程，就是將已制備好的磁性料粉充填入模具型腔，在合模的同時開啟磁場取向，一邊使型腔內的粉料按外加磁場的走向有序排列，一邊施加壓力將松散的粉體擠壓成結實毛坯的過程。目前，公知的模具多采用簡單的弓形結構，在該模具結構下，成型磁場的磁力線是呈鉛直狀穿過模具型腔。由此結構生產出的磁瓦存在著隨該結構磁瓦在裝配使用中存在磁扭矩力大，中心場強損耗大的缺陷。本申請人申請的申請號為：200820037943.1，名稱為“一種永磁鐵氧體干壓磁瓦的上凸模”的專利，雖然解決了上述問題，但用此結構生產，隨著使用次數的累積以及不同材質的導磁材料的物理硬度的不同，采用該結構上凸模塊的工作面逐漸向著模塊工作面中心部位的內側區域凹陷，從而縮短了上凸模的使用壽命，增加了生產成本。

本實用新型內容

本實用新型的目的是針對現存的問題，給人們提供一種既可有效降低干壓磁瓦在裝配使用中的磁扭矩力，提高中心場磁性能，又延長了上凸模使用壽命，有效降低上凸模維護、更換成本的永磁鐵氧體干壓磁瓦的上凸模。

本實用新型包括上凸模基體、上凸模基體工作面的中心部位內側鑲嵌有的強導磁塊，上凸模基體工作面的兩軸高部的內側分別鑲嵌有的弱導磁塊和補償凸塊，其特征在于：補償凸塊焊接于上凸模基體工作面的中心部位的外側。

補償凸塊的高為1-5mm，長、寬分別為工作面內測鑲嵌的強導磁材料塊的長、寬的1-1.5倍，補償凸塊的邊緣為平緩的坡面，坡面與工作面間的夾角為10-20度。

本實用新型的效果

本實用新型由于在上凸模基體工作面的中心部位的外側焊接有補償凸塊，補償凸塊有助于緩解上凸模中部凹陷的問題，同時該突起能起到改善成型磁場分布，使磁場強度更趨于集中的作用，因此較申請人申請的原有鑲嵌結構的上凸模，不僅使上凸模拋光周期延緩1-3天，而且使用壽命延長3-7％，有效降低上凸模維護、更換成本。

附圖說明s

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖3為本實用新型剖視圖

具體實施方式

實施例1：

參見圖(1～3)本實用新型本實用新型包括上凸模基體1、上凸模基體工作面的中心部位內側鑲嵌有的強導磁塊2，上凸模基體工作面的兩軸高部的內側分別鑲嵌有的弱導磁塊3和補償凸塊4，補償凸塊焊接于上凸模基體工作面的中心部位的外側。補償凸塊4的高為1-5mm，長、寬分別為工作面內測鑲嵌的強導磁材料塊的長、寬的1-1.5倍，補償凸塊的邊緣為平緩的坡面，坡面與工作面間的夾角為10-20度。

使用時，將上凸模、中模、下凹模和其它配件組裝在一起，并安裝在對應的支架上，組成一套完整的模具。永磁鐵氧體干壓磁瓦的成型過程，就是將已制備好的磁性料粉充填入模具型腔，在合模的同時開啟磁場取向，一邊使型腔內的粉料按外加磁場的走向有序排列，一邊施加壓力將松散的粉體擠壓成結實毛坯的過程。補償凸塊對上凸模長期使用時逐漸產生的凹陷進行補充和填實，同時會在毛坯表面留下凹陷。但由于補償凸塊的突起有利于磁力線的束攏以及磁粉的聚集，導致該塊區域相對其它區域壓制的較密實。再由燒結的收縮比控制后期的磨加工對磁瓦的外觀做最終的調整、修飾。