[實用新型]回流焊爐升降裝置

有效

• 申請號: 200920185810.3
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN201471031U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 尚嚴輝;陳梓浩
• 申請（專利權）人: 維多利紹德機械科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;H05K3/34
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術領域

本實用新型屬于回流焊爐膛安全操作技術領域，具體涉及一種打開上爐膛時使用的回流焊爐升降裝置。

背景技術

近年來，表面貼裝技術(SMT)迅速發展起來，在電子行業具有舉足輕重的位置。除了全自動化生產規模效應外，SMT還有以下的技術優勢：元件可在PCB的兩面進行貼裝，以實現高密度組裝；即使是最小尺寸的元件也能實現精密貼裝，因此可以生產出高質量的PCB組件。

表面組裝技術(SMT)根據焊接方式可分為回流焊和波峰焊兩種類型，回流焊是在PCB的焊盤上印刷焊膏、貼裝元器件，從回流焊爐入口到出口大約需要5～6分鐘就完成了干燥、預熱、熔化、冷卻全部焊接過程?，F有技術中這些焊接過程都在回流焊爐中完成。

在回流焊的高溫下，約有50％或更多的焊料會汽化進入爐體。無鉛工藝所需的溫度增高，堆積在爐內的焊料也會更多，需要加以控制或簡化維護以便盡量少占用生產時間。因此，將焊爐設計得易于更換維護十分重要。如果能夠方便地用干凈部件替換污染部件，就可以盡可能短的占用生產時間，如用15分鐘便可替換零部件，即易換性。這種情況下需要將回流焊爐的上爐膛升起檢修。

另外，在一些緊急情況下，也需要將回流焊爐的上爐膛升起而進行操作。目前現有技術中常用的升降裝置采用自動升降裝置或其它結構，結構復雜不易保養，或是不夠安全需附加電氣部件，或是傳動扭力過大容易卡死，不夠經濟實用。本發明由此而來。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種回流焊爐升降裝置，解決了現有技術中回流焊爐需維修或緊急情況下，上爐膛難以打開或上爐膛升降機構結構復雜制造成本大、不易保養或傳動難以控制造成裝置失效等問題。

為了解決現有技術中的這些問題，本實用新型提供的技術方案是：

一種回流焊爐升降裝置，所述回流焊爐包括蓋合密封的上下爐膛，其特征在于所述回流焊爐外側設置電動推桿，所述電動推桿的伸縮端與上爐膛連接升降上爐膛。

優選的，所述上爐膛包括與上爐膛上端固定的支臂梁，所述支臂梁垂直于爐膛延伸方向，且一端與電動推桿的伸縮端銷接。

優選的，所述電動推桿包括伸縮端和固定端，所述電動推桿固定端與回流焊爐支架固定。

優選的，所述上爐膛和下爐膛一側鉸接，所述上爐膛上端固定兩個支臂梁，所述支臂梁一端固定電動推桿，所述電動推桿與支臂梁銷接。

優選的，所述支臂梁下端與上爐膛螺栓固定。

優選的，所述電動推桿為帶安全操作保護的電動推桿。

優選的，所述電動推桿為含安全離合器進行保護的電動推桿；最為優選的是推力1000N、高安全性的電力推桿。

相比于現有技術中的解決方案，本實用新型優點是：

1.本發明技術方案中由于設置電動推桿的伸縮端與上爐膛的連接，通過電動推桿推動上爐膛開合；由于電力推桿采用電機驅動，扭矩小，而且帶有安全裝置，可以在斷電或負荷突然增加等情況下卡死，確保機器和操作人員的安全。

2.本發明的優選技術方案中在上爐膛的上端面固定支臂梁，電動推桿通過升降支臂梁來達到開合上爐膛的目的。最為優選的方案中采用高推力1000N、高安全性的電動推桿。整個升降裝置結構緊湊，不用附加其他結構，安裝也較為方便，僅需將電動推桿固定端固定在回流焊爐的支架中即可，其伸縮端通過銷軸與支臂梁固定，當電動推桿損壞時容易進行更換。

綜上所述，本發明的回流焊爐升降裝置由于在回流焊爐外側設置電動推桿，通過電動推桿對上爐膛進行升降，方便了回流焊爐的清潔維修和其他情況下的開膛使用。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本發明實施例回流焊爐升降裝置整體連接示意圖；

圖2為圖1的結構放大示意圖。

其中：1為上爐膛，2為下爐膛，3為電動推桿，4為支臂梁，5為回流焊爐支架；31為電動推桿伸縮端，31為電動推桿固定端。

具體實施方式

以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發明而不限于限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。

實施例如圖1～2，該回流焊爐包括蓋合密封的上下爐膛1、2，所述回流焊爐升降裝置設置在回流焊爐的外側，包括回流焊爐外側設置的電動推桿3，所述電動推桿為帶安全操作保護的電動推桿，包括伸縮端31和固定端32，所述電動推桿固定端32與回流焊爐支架5固定。所述電動推桿3的伸縮端31與上爐膛1連接升降上爐膛。