[實用新型]扎煙機

無效

• 申請號: 200920185680.3
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN201467969U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 饒明貴
• 申請（專利權）人: 饒明貴
• 主分類號: A24B1/06
• 分類號: A24B1/06;A24B3/04;F16H37/12
• 代理公司: 贛州凌云專利事務所 36116
• 代理人: 曾上

1.一種扎煙機，其特征是：包括皮帶傳輸機構、對煙葉繞扎的繞線傳動機構，皮帶傳輸機構包括電動機將動力通過皮帶輪A(18)減速傳動傳到軸B(19)，圓柱齒輪C(14)安裝在軸B(19)上，圓柱齒輪C(14)和圓柱齒輪D(15)嚙合，并實現進一步減速，圓柱齒輪D(15)安裝在軸A(3)上，圓柱齒輪E(20)和軸A(3)鍵連接，圓柱齒輪E(20)和圓柱齒輪F(22)嚙合，圓柱齒輪F(22)和螺紋桿(2)鍵連接，圓錐齒輪C(24)安裝螺紋桿(2)上，圓錐齒輪C(24)和圓錐齒輪D(36)嚙合，圓錐齒輪D(36)安裝在軸D(25)上，軸D(25)用軸承安裝在支承桿B(35)上，支承桿B(35)固定在機架(1)上，鏈輪A(37)和鏈輪B(38)分別安裝在軸D(25)上，棘輪A(29)安裝在軸E(27)上，棘輪A(29)通過鏈條A(26)和鏈輪A(37)嚙合，棘輪B(32)安裝在軸F(30)上，棘輪B(32)通過鏈條B(34)和鏈輪B(38)嚙合，其中棘輪A(29)和棘輪B(32)的反相安裝，即兩棘輪在工作狀態時的旋轉方向相反，軸E(27)和軸F(30)用軸承和機架(1)連接，圓柱齒輪G(28)安裝在軸E(27)上，圓柱齒輪G(28)和圓柱齒輪H(31)嚙合，圓柱齒輪H(31)安裝在軸F(30)上，主動皮帶輪甲安裝在軸E(27)上，從動皮帶輪C(58)和軸H(57)轉動副連接，軸H(57)緊固在機架(1)上，主動皮帶輪甲和從動皮帶輪C(58)配合，組成一條皮帶傳送；主動皮帶輪D(33)安裝在軸F(30)上，從動皮帶輪B(55)和軸G(56)轉動副連接，軸G(56)緊固在機架(1)上，主動皮帶輪D(33)和從動皮帶輪B(55)配合，組成另一條皮帶傳送；當軸D(25)順時針旋轉時，只有鏈輪A(37)帶動棘輪A(29)順時針旋轉，從而帶動主動皮帶輪甲和從動皮帶輪C(58)順時針旋轉，順時針旋轉圓柱齒輪G(28)帶動圓柱齒輪H(31)逆時針旋轉，從而帶動主動皮帶輪D(33)和從動皮帶輪B(55)逆時針旋轉；當軸D(25)逆時針旋轉時，只有鏈輪B(38)帶動棘輪B(32)逆時針旋轉，從而帶動主動皮帶輪D(33)和從動皮帶輪B(55)逆時針旋轉，逆時針旋轉圓柱齒輪H(31)帶動圓柱齒輪G(28)順時針旋轉，從而帶動主動皮帶輪甲和從動皮帶輪B(55)順時針旋轉；不管電動機轉向如何發生變化，都能保證主動皮帶輪甲順時針旋轉，主動皮帶輪D(33)逆時針旋轉，通過調整圓錐齒輪C(24)和圓錐齒輪D(36)的傳動比，棘輪A(29)和鏈輪A(37)的傳動比，棘輪B(32)和鏈輪B(38)的傳動比和皮帶輪的大小，使皮帶的運動速率和圓柱凸輪(10)的直線移動速率的相同，在皮帶B(52)和皮帶A(51)之間靠近主動皮帶輪一端安裝導流片(40)，導流片(40)與銷軸(41)轉動副連接，銷軸(41)緊固在機架(1)上，當規定數量的煙葉通過導流片(40)時，煙葉擠壓導流片后部扇形部分，使前部直板部分偏離原來位置靠向另一邊，從而改變煙葉傳送的方向，使煙葉連續均勻的通過兩條皮帶傳送；光滑薄板C(44)安裝在機架(1)上，光滑薄板C(44)和皮帶B(52)平行，距離為5～10MM，光滑薄板B(43)安裝在機架(1)上，光滑薄板B(43)和皮帶A(51)平行，距離為5～10MM，光滑薄板D(45)和機架(1)移動副連接，光滑薄板E(46)和機架(1)移動副連接，光滑薄板D(45)和光滑薄板E(46)平行且距離為30～40毫米，光滑薄板D(45)、光滑薄板E(46)分別和曲桿(6)連接，曲桿(6)通過使用擋環A(7)，使曲桿(6)和圓柱凸輪(10)高副連接，擋環A(7)固定在圓柱凸輪(10)左側，曲桿(6)和水平導桿B(5)移動副連接，使曲桿(6)、光滑薄板A(42)、光滑薄板D(45)和圓柱凸輪(10)以相同的速度在水平方向移動，擋輪甲、擋輪乙、擋輪丙(47)、擋輪丁(48)和曲桿(6)轉動副連接，使擋輪甲、擋輪乙、擋輪丙(47)、擋輪丁(48)在水平方向和曲桿(6)做相同運動，擋輪甲、擋輪乙的移動改變皮帶B(52)的運動路線，擋輪丙(47)、擋輪丁(48)的移動改變皮帶A(51)的運動路線，通過改變皮帶和光滑薄板的垂直距離，皮帶和扎桿的垂直距離使運送煙葉和皮帶脫離。

2.根據權利要求1所述一種扎煙機，其特征是：繞線傳動機構包括電動機將動力通過皮帶輪A(18)減速傳動傳到軸B(19)，圓柱齒輪C(14)安裝在軸B(19)上，圓柱齒輪C(14)和圓柱齒輪D(15)嚙合，并實現進一步減速，圓柱齒輪D(15)安裝在軸A(3)上，圓錐齒輪A(16)安裝在軸A(3)上，圓錐齒輪A(16)和圓錐齒輪B(17)嚙合，圓錐齒輪B(17)安裝在軸C(21)上，軸C(21)用軸承安裝在支承桿A(23)，支承桿A(23)緊固在機架(1)上，盤形凸輪(60)緊固在軸C(21)上，使盤形凸輪(60)在平面內以角速度旋轉，盤形凸輪(60)和從動件連桿A(39)高副連接，連桿A(39)和支承桿C(61)連接并形成移動副，支承桿C(61)緊固在機架(1)上，通過盤形凸輪(60)和連桿A(39)、支承桿C(61)相互連接，使連桿A(39)在垂直軸A(3)的一條水平線上做往復直線運動，水平連桿(53)緊固在連桿A(39)上，連桿A(39)和水平連桿(53)在同一水平面上且相互垂直，水平連桿(53)和機架(1)移動副連接，使水平連桿(53)和連桿A(39)做同樣的往復直線運動；

圓柱齒輪A(11)和軸A(3)滑鍵連接，使圓柱齒輪A(11)可以在軸A(3)水平方向上自由移動，圓柱齒輪A(11)和圓柱齒輪B(12)嚙合，控制圓柱齒輪C(14)和圓柱齒輪D(15)的傳動比與圓柱齒輪A(11)和圓柱齒輪B(12)的傳動比，使圓柱凸輪(10)和盤形凸輪(60)以相同的角速度旋轉，圓柱齒輪B(12)固定在圓柱凸輪(10)右側，使圓柱凸輪(10)和圓柱齒輪B(12)相同的角速度旋轉，擋環B(13)緊固在圓柱齒輪B(12)右側，使圓柱齒輪A(11)和圓柱齒輪B(12)始終保持嚙合，圓柱齒輪A(11)跟隨圓柱齒輪B(12)在水平面上移動，圓柱齒輪E(20)和軸A(3)鍵連接，圓柱齒輪E(20)和圓柱齒輪F(22)嚙合，圓柱齒輪F(22)和螺紋桿(2)鍵連接，使圓柱齒輪F(22)和螺紋桿(2)以相同的角速度旋轉，圓柱凸輪(10)和螺紋桿(2)螺紋連接，通過圓柱凸輪(10)和螺紋桿(2)的相對旋轉，使圓柱凸輪(10)在螺紋桿(2)上左右移動，在圓柱凸輪(10)行程的兩端分別安裝一個行程開關，當圓柱凸輪(10)碰上行程開關時，電動機馬上改變旋轉方向，使圓柱凸輪(10)在螺紋桿(2)上實現往復運動，通過調整圓柱齒輪E(20)和圓柱齒輪F(22)的傳動比和螺紋桿(2)的螺紋導距，使圓柱凸輪(10)每轉一圈，圓柱凸輪(10)移動距離在30毫米到50毫米之間，從動件連桿B(50)和圓柱凸輪(10)高副連接，連桿B(50)分別和滑塊A(8)，滑塊B(9)移動副連接，滑塊A(8)和水平導桿B(5)移動副連接，滑塊B(9)和水平導桿A(4)移動副連接，水平導桿B(5)和水平導桿A(4)同在一個水平面平行上且相互平行；

通過螺紋桿(2)，圓柱凸輪(10)，從動件連桿B(50)，滑塊A(8)，滑塊B(9)，水平導桿B(5)和水平導桿A(4)的相互連接，圓柱凸輪(10)在水平方向做往復移動，使連桿B(50)總體上實現和圓柱凸輪(10)相同的速度移動，圓柱凸輪(10)的旋轉，還使從動件連桿B(50)相對與圓柱凸輪(10)在水平方向做往復直線運動；

連桿B(50)和滑塊C(49)移動副連接，滑塊C(49)和水平連桿(53)移動副連接，連桿B(50)在水平方向做運動，水平連桿(53)在垂直方向做運動，使滑塊C(49)在平面上做連桿B(50)和水平連桿(53)的疊加運動，通過凸輪的設計，控制連桿B(50)和水平連桿(53)的運動，最終使滑塊C(49)在水平面做連續排“8”字運動，扎針(59)和滑塊C(49)連接，使扎針(59)和滑塊C(49)做相同的平面做連續排“8”字運動。

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