[實用新型]無機陶瓷膜過濾設備上膜管與支撐座的連接結構

無效

• 申請號: 200920185657.4
• 申請日: 2009-06-29
• 公開（公告）號: CN201482428U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 項振榮
• 申請（專利權）人: 太倉華辰凈化設備有限公司
• 主分類號: B01D63/06
• 分類號: B01D63/06
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型涉及一種無機陶瓷膜過濾設備上膜管與支撐座的連接結構。

背景技術

現有的無機陶瓷膜過濾設備上膜管與支撐座的連接結構中，支撐座上開設有多個通孔，膜管有多根，每根膜管的端部固定插在通孔內，膜管的端部與通孔之間壓緊有斜錐體密封圈，膜管端部與支撐座通過斜錐體密封圈相密封連接。由于斜錐體密封圈采用的是面密封，即要密封好就必須保證兩個錐面的良好接觸，則膜管安裝時，由于密封接觸面較大，則所受壓緊力也會很大，而且，當出現膜管彎曲，不是很直時，或者膜管與通孔安裝不同心時，斜錐體密封圈的密封效果很不好，容易發生流體泄漏。無機陶瓷膜管是由多孔陶瓷基材料制成的，陶瓷材料本身不具有高的抗張強度，在遭受高的機械應力時容易破碎和裂開，膜管在操作時經常受到來自流體沖擊的機械應力，由于膜管與支撐座相密封連接時面密封的密封接觸面較大，則膜管工作時所受的機械應力會很大，這些機械應力傳入膜管內部，容易損壞膜。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種采用O型圈密封的膜管與支撐座的連接結構。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種無機陶瓷膜過濾設備上膜管與支撐座的連接結構，所述支撐座上開設有多個通孔，所述膜管有多根，每根所述膜管的端部固定插在所述通孔內，所述膜管的端部與所述通孔之間壓緊有O型圈，所述膜管的端部與所述支撐座通過所述O型圈相密封連接。

所述通孔包括用于插入所述膜管端部的膜管孔部、從所述膜管孔部沿所述膜管孔部徑向向外延伸出的O型圈安裝孔部，所述O型圈安裝孔部的軸向高度小于所述膜管孔部的高度。

由于本實用新型采用了以上的技術方案，其優點如下：采用O型圈來密封膜管與支撐座，O型圈密封是線密封，則安裝時，較小的壓緊力可以實現膜管與支撐座的密封連接，同時，膜管安裝時即使本身不是很直，或者與通孔并不是同心設置，則較小的壓緊力也能實現密封；膜管工作時，由于O型圈線密封中較小的密封接觸面，流體沖擊對膜管造成的機械應力也降低，膜管被良好密封的同時，減小受力，避免被損壞。

附圖說明

附圖1為無機陶瓷膜過濾設備的剖視示意圖；

附圖2為附圖1中A處的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖來進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，無機陶瓷膜過濾設備，包括在內部裝有多根膜管1的外殼2，外殼2包括管狀殼體21，管狀殼體21的兩端均固定連接有支撐座22，支撐座22上開設有多個通孔3，支撐座22由筒形座身221和端頭222組成，筒形座身221固定套在管狀殼體21的端部上，端頭222的端平面223上均勻分布有多個通孔3，多根膜管1并行排列在管狀殼體21內，膜管1的軸心線方向與管狀殼體21的軸心線方向相平行，膜管1的兩端分別插在兩端支撐座22的通孔3內，每個通孔3包括用于插入膜管1端部的膜管孔部31、從膜管孔部31沿膜管孔部31徑向向外延伸出的O型圈安裝孔部32，如圖2所示，O型圈4裝在O型圈安裝孔部32內，膜管1的端部插在膜管孔部31內，壓緊O型圈4，通過O型圈4實現膜管1的端部與支撐座22之間的相密封連接。O形密封圈是一種擠壓型密封，依靠密封件發生的彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，實現密封。O型圈安裝孔部32也開設在端頭222的端平面223上，O型圈安裝孔部32的軸向高度小于膜管孔部31的高度，則膜管孔部31的孔壁與O型圈安裝孔部32的孔壁相連接處形成直角轉角座312，O型圈4裝在安裝孔部32時，被置于該直角轉角座312上。O型圈密封是線密封，則安裝時，較小的壓緊力可以實現膜管1與支撐座22的密封連接，同時，膜管1安裝時即使本身不是很直，或者與通孔3并不是同心設置，則較小的壓緊力也能實現密封；膜管1工作時，由于O型圈線密封中較小的密封接觸面，流體沖擊對膜管1造成的機械應力也降低，膜管1被良好密封的同時，減小受力，避免被損壞。

膜管1在安裝時，膜管1通過O型圈4密封連接在支撐座22上，膜管1的端面與端頭222的端平面223相齊平，如圖2所示，支撐座22上固定連接有壓板23，壓板23上在與通孔3相對應的位置上也開設有孔，但是壓板23上孔的孔徑小于通孔3的孔徑，壓板23用于壓住膜管1的端部，在流體經過膜管1過濾時，流體的沖擊力使得膜管1發生軸向的滑動，兩端的壓板23壓住膜管1，如圖1所示，防止膜管1受力發生移動。由于采用O型圈4密封，流體沖擊時，膜管1受力較小，防止了膜管1受力破損。