[實用新型]組合式散熱器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920185554.8
• 申請日: 2009-06-18
• 公開（公告）號: CN201429056Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設計）人: 張為平
• 申請（專利權）人: 浙江摩根電子科技有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 臺州藍天知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 梅安溪

技術領域

本實用新型涉及一種散熱器，特別是涉及一種由多片單體散熱片組合而成的組合式散熱器。

背景技術

散熱器是LED燈具中必可不少的部件，當前LED的功率越來越大，對于散熱的要求也越來越高。因此，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的散熱器的加工難度也越來越大，傳統(tǒng)的整體擠出加工的散熱器的模具成本非常之高，并且需要超大型的擠壓機才能進行生產(chǎn)。另一方面，當需要不同大小的散熱器，只能為每一種規(guī)格的散熱器開發(fā)專用的模具，開發(fā)周期長、成本高。而且對于局部厚度較大的零件以及密齒的零件，擠壓成型是極其困難的，生產(chǎn)精度較低，因此整體成型的散熱器的使用受到很大限制。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一種精度高、工藝簡單、能充分保證最佳散熱條件的多片單體散熱片組合而成的組合式散熱器。

本實用新型的組合式散熱器是這樣實現(xiàn)的：它由若干個散熱片組合而成，每個散熱片的蓄熱端兩側(cè)分別有插槽與突起，插槽與突起相對應，將多個散熱片通過插槽與突起的配合疊加組合在一起后再進行壓緊。

插槽為凹弧，而突起為凸弧，兩者可以相互配合；并且為了更好的配合，插槽與突起應不少5對。

在散熱片疊合后，可以將散熱器兩側(cè)的突起部分通過機加工方式切除，使兩側(cè)表面平整。

為了有更大的散熱表面并增加強度，在散熱片的散熱端兩側(cè)的表面增加細波紋。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是，組合式散熱器的大小不受限制，通過疊加不同數(shù)量的散熱片可以做成不同大小的散熱器。散熱片加工工藝簡單，只需在普通擠壓機上使用單副模具就可以加工出散熱片，而且不受復雜截面的限制、效率高、強度大、成本低，并可以做到普通擠壓或拉伸工藝無法完成的密齒工藝。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型單個散熱片的截面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的組合式散熱器作進一步說明：

如圖1、圖2所示，本實用新型的組合式散熱器由若干個散熱片1擠壓組合而成，每個散熱片1的蓄熱端2兩側(cè)分別有插槽3與突起4，插槽3與突起4相對應，其有8對，每一側(cè)面上插槽與突起相間。將多個散熱片1通過插槽3與突起4的配合疊加組合在一起后再進行壓緊成為組合式散熱器整體。在散熱片1疊合后，將散熱器蓄熱端2兩側(cè)的突起4通過機加工方式切除，使兩側(cè)表面平整。在散熱片1的散熱端5兩側(cè)的表面增加了細波紋6，并且兩個角落進行倒圓角7。

選擇所需數(shù)量的散熱片1，并將相鄰散熱片1的蓄熱端2的插槽3與突起4對準疊加在一起后，從兩端向中間用力壓緊，使它們緊密的組合在一起，成為組合式散熱器。在散熱片1疊合后，還可以進行機加工，將散熱器蓄熱端2兩側(cè)的突起部分4通過機加工方式切除，使兩側(cè)表面平整。另外也可以按所需的任何形狀進行加工，如在散熱器上加工出槽來放置PCB板等。

所有散熱片1的插槽3與突起4的相互結(jié)合面經(jīng)過機械摩擦變形后，能夠彼此牢固無縫隙的貼合在一起，可將各結(jié)合面的熱阻損失降至趨近于零，因而本實用新型具良好的散熱性能。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。