[實用新型]一種超微型保險絲

無效

• 申請號: 200920183587.9
• 申請日: 2009-10-29
• 公開（公告）號: CN201536089U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 王派富
• 申請（專利權）人: 王派富
• 主分類號: H01H85/04
• 分類號: H01H85/04;H01H85/143;H01H85/17
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

技術領域

本實用新型涉及保險絲領域，尤其涉及一種超微型保險絲。

背景技術

現有的保險絲結構，包括管體，設置在管體內的熔絲，設置在管體兩端的引線帽，引線帽上伸出外接引線腳。此類保險絲的管體大多采用玻璃管或陶瓷管，在對此類保險絲進行加工過程中，尤其是在將引線帽與管體封接時，為了確保引線帽與管體間的接觸良好，現有的加工方法之一是采用膠連，即在引線帽與管體配合處采用硅膠(或其它粘膠)粘合，但硅膠的粘合強度不夠，且易脫落，時間長后，易導致引線帽與管體間的配合松動，影響保險絲的使用壽命；方法之二是采用錫溢法，即在引線帽與管體配合處采用點錫的方式，使錫充滿配合處間隙，但此類方法應用于一般的小型保險絲還行，如應用于超微型保險絲，因超微型保險絲的型體極小，其引線帽與管體配合部的間隙更小，一方面，操作難度大，另一方面，錫的用量也難以控制；方法之三是采用擠入法，即將引線帽與管體采用過盈配合方式緊配合或是將引線帽的圓周面設計為具有一微向外傾斜的錐面與管體緊配合，但因管體大多為玻璃管，擠入過程中，容易導致管體破裂，從而導致良品率不高。

鑒于上述方法所存在的缺陷與不足，本發明人研發出一種超微型保險絲及其制造方法。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種接觸性好，廢品率低，在使用過程中不易破裂的超微型保險絲。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種超微型保險絲，包括玻璃管體，設置在玻璃管體內的熔絲及設置在玻璃管體兩端的釘頭，釘頭是采用與相應玻璃管體線膨脹系數相同或相近的金屬或合金線材加工成型，且釘頭與玻璃管體通過加熱方法熔封在一起。

所述的外徑與玻璃管體的內徑配合，其配合公差為±0.05mm。

所述玻璃為透明無鉛玻璃，其線膨脹系數在39×10^-7～54×10^-7/℃。

所述釘頭采用杜美絲(DUMENT)加工成型。

所述釘頭采用可伐絲(KOVAR)加工成型。

所述釘頭采用合金鉬加工成型。

所述釘頭采用合金鎢加工成型。

所述玻璃管體和釘頭為方形或圓形，且釘頭根據需要外接引線腳。

所述玻璃管體和釘頭如為圓形，釘頭和玻璃管體外還加設一四方形外蓋。

采用上述結構，本實用新型的超微型保險絲，型體小，可滿足小型電路板的需求，釘頭采用線膨脹系數與玻璃管體相同或相近的材料，并采用加熱方式與玻璃管體熔封，可減小釘頭與玻璃管體之間應力，并長期具有優異的粘接性和密著性，使得釘頭與管體接觸性能好，廢品率低，在使用過程中不易破裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的釘頭結構示意圖；

圖2為本實用新型的玻璃管體結構示意圖；

圖3為本實用新型的成品示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照圖3，一種超微型保險絲，包括玻璃管體1，設置在玻璃管體1內的熔絲3及設置在管體1兩端的釘頭2，釘頭2是采用與相應玻璃管體1線膨脹系數相同或相近的金屬或合金線材加工成型，且釘頭2與玻璃管體1通過加熱方法熔封在一起。

本實用新型的優選實施例中，參照圖1和圖2，玻璃管體1和釘頭2為圓形(也可為方形)，且釘頭2根據需要外接引線腳31(如圖3所示)，當然也可以不加引線腳31，當玻璃管體1和釘頭2為圓形時，釘頭2和玻璃管體1外還可根據需要加設一四方形外蓋，以適用于不同的使用環境。玻璃管體1采用的玻璃為透明無鉛、高化學穩定性及抗水解性能好的硼硅酸玻璃，其線膨脹系數在39×10^-7～54×10^-7/℃。相應地，為了減小釘頭2與玻璃管體1之間的應力，保證釘頭2與玻璃管體1之間熔封后具有良好的密著性，并長期具有優異的粘接性，釘頭2采用杜美絲(DUMENT)加工成型，也可為可伐絲(KOVAR)、合金鉬、合金鎢或是與玻璃線性膨脹系數相同或相近的其它金屬線材加工成型；釘頭2的外徑與玻璃管體1的內徑配合，其配合公差為±0.05mm；本實用新型的保險絲接觸性能好，廢品率低，在使用過程中不易破裂。