[實用新型]一種螺旋抗風給料器有效
| 申請號: | 200920183583.0 | 申請日: | 2009-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN201567081U | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發明(設計)人: | 李金;祝鵬;嚴子利 | 申請(專利權)人: | 福建南方路面機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/48 | 分類號: | B65G53/48;B65G33/14;B65G33/24;B65G33/26 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 李秀梅 |
| 地址: | 362000 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺旋 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及粉料輸送領域,特別是指一種用于粉料輸送領域的螺旋抗風給料器。
背景技術
在建筑、化工、食品等領域的粉料輸送設備中,有時可以利用高壓氣體作為載體將粉料送出。這就需要首先將粉料輸送到高壓氣體混合箱內,在高壓氣體混合箱內在高壓氣體的作用下粉料被輸送到目的地。
現有技術中的該種粉料輸送設備通常有空氣輸送槽或者反吹閥等??諝廨斔筒凼抢么罅扛邏簹怏w將粉料流化,使粉料沿槽內坡度向下輸送。這種辦法動力消耗較大;反吹閥是利用兩個葉輪給料器一前一后輸送,達到不至于讓粉料被高壓氣體反吹的目的。葉輪給料器轉動一下就會有一撥粉料掉下與高壓氣體混合,被輸送。這種辦法很難達到輸送均勻的效果。不但如此,在高壓氣體的作用下粉氣混合箱的密封也往往出現很多問題,造成很大的損失。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于克服現有技術中的缺點,提供一種螺旋抗風給料器,可大為提高送料精度。
本實用新型采用如下技術方案:
一種螺旋抗風給料器,包括
一粉料倉;
一粉氣混合箱,其上設有高壓氣源進口和粉氣混合輸送出口;
一輸送筒體,連通所述粉料倉和所述粉料混合箱;
一粉料輸送機構,包括一電機、一連接在該電機輸出軸上的驅動軸、多片卷設在該驅動軸上的螺旋葉片,該驅動軸貫通地設于所述粉料倉、所述粉氣混合箱和所述輸送筒體內,該螺旋葉片的前端位于該粉料倉內、末端位于該輸送筒體和該粉氣混合箱的連接處處,在輸送筒體內驅動軸上的最后端的兩個螺旋葉片之間的螺旋間距和驅動軸上的最前端的兩個螺旋葉片之間的螺旋間距的比為0.4~0.8,并且在該輸送筒體內由前端至后端相鄰的兩個螺旋葉片之間的螺旋間距逐漸縮小。
進一步地,在所述輸送筒體內的螺旋葉片與該輸送筒體內壁之間的間隙為1~2mm。
進一步地,所述驅動軸的末端伸出所述粉氣混合箱并架設于一軸承上,在該軸承內側與該粉氣混合箱之間設有一靠近該軸承的第一密封元件和一靠近該粉氣混合箱的第二密封元件,并在該第一密封元件和該第二密封元件之間設有一自動報警孔。
進一步地,在所述輸送筒體內由前端至后端相鄰的兩個螺旋葉片之間的間距呈等比例逐漸縮小。
進一步地,還包括一粉料破拱機構,包括一減速電機、一連接在該減速電機輸出軸上的破拱軸、一設于該破拱軸上的破拱臂和犁刀葉片,該破拱軸、破拱臂及犁刀葉片均設于所述粉料倉內。
本實用新型的一種螺旋抗風給料器的動作過程及原理如下:在電機的帶動下,驅動軸及螺旋葉片將粉料從粉料倉內往粉氣混合箱內輸送,由于越靠近粉氣混合箱的螺旋葉片的螺距越小,在輸送筒體內輸送過程中粉料被擠壓填實,壓實的粉料進入粉氣混合箱后在高壓氣體的作用下被打散混合并從粉料輸送出口輸送出去。
由上述對本實用新型的描述可知,與現有技術相比,本實用新型的一種螺旋抗風給料器具有如下有益效果:本實用新型由于在輸送筒體內越靠近粉氣混合箱的螺旋葉片的螺距越小,使粉料在輸送過程中被擠壓填實,從而在進入粉氣混合箱后不會被高壓氣體反吹回粉料倉內,保證了送料均勻連續、產量穩定、送料精度較高。
附圖說明
圖1為本實用新型一種螺旋抗風給料器具體實施方式的結構示意圖;
圖2為圖1中A處放大圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。
參照圖1,本實用新型的一種螺旋抗風給料器,包括一粉料倉10、一粉氣混合箱20、一輸送筒體30、一粉料輸送機構和一粉料破拱機構。粉氣混合箱20上設有高壓氣源進口和粉氣混合輸送出口,輸送筒體30連通粉料倉10和粉料混合箱20。
粉料輸送機構包括一電機41、一連接在電機41輸出軸上的驅動軸42、多片卷設在驅動軸42上的螺旋葉片43,驅動軸42貫通地設于粉料倉10、粉氣混合箱20和輸送筒體30內,螺旋葉片43的前端位于粉料倉10內、末端位于輸送筒體30和粉氣混合箱20的連接處處,在位于輸送筒體30內的最后端的兩個螺旋葉片43之間的間距m和位于輸送筒體30內的最前端的兩個螺旋葉片43之間的間距n的比值m/n為0.4~0.8,并且在輸送筒體30內由前端至后端相鄰的兩個螺旋葉片43之間的間距呈等比例逐漸縮小。
在輸送筒體30內的螺旋葉片43與輸送筒體30內壁之間的間隙為1~2mm。
粉料破拱機構包括一減速電機71、一連接在該減速電機71輸出軸上的破拱軸72、一設于破拱軸72上的破拱臂73和犁刀葉片74,破拱軸72、破拱臂73及犁刀葉片74均設于粉料倉10內。
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