[實用新型]新型環保消聲器

無效

• 申請號: 200920183443.3
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號: CN201568114U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 劉泗海
• 申請（專利權）人: 劉泗海
• 主分類號: F01N1/10
• 分類號: F01N1/10
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

技術領域

本實用新型涉及一種消聲器，尤其涉及一種可用在多種場所的新型環保消聲器。

背景技術

隨著國家對節能環保的大力提倡，大很多場所都要消除噪聲的設備，例如氣動風炮，鑿巖機，空氣壓縮機進氣口，汽車等內燃機機體及尾汽消聲器，局扇，紡織機，大型灑家，食堂廚房風扇機等，由于工作場所的噪音，使工作人員和附近居民工作效率降低，現有技術中也人由安裝消聲器，但大部分的消聲器結構復雜，效果并不理想。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種新型環保消聲器，解決了操作人員及附近居民因噪音產生的困擾。

為實現上述目的，本實用新型技術方案為：

新型環保消聲器，所述的消聲器包括一殼體，其內分隔成二個以上隔間腔，其中，第一隔音腔上設有進風口，最末隔音腔上設有出風口，由進風口至出風口貫穿多個隔音腔設有一順風突變通道。

所述的殼體、隔板或通道板可為隔音板組成，隔音板包括第一層樹脂、塑料或金屬的外板，中間一層石棉、金屬絲或毛絨纖維系列吸音板，外層帶孔的金屬、非金屬壓板。

所述的隔間腔為兩個，進風口開設在第一隔音腔底部右側邊沿，出風口開設在第二隔音腔頂部右側邊沿，順風突變通道包括從進風口至第一隔音腔頂板的管狀第一風道，第一風道左側形成與其相連通的管狀第二風道，兩風道連通處近頂端開設有風口，第二風道末端位于第一風道近中部位置，且末端開設有風口，在第一隔音腔與第二隔音腔隔板處開設有風口，風由第一風道進入第二風道再借由風口進入第二隔音腔后由出風口排出。

所述的隔間腔為兩個，進風口開設在第一隔音腔底部右側邊沿，出風口開設在第二隔音腔頂部中間位置，順風突變通道包括從進風口至第一隔音腔中部的管狀第一風道，管狀風道外緣排布有一組通風孔，在第一隔音腔與第二隔音腔的隔板處開設有一段伸入到兩隔音室內的管狀第二風道，管狀風道外緣排布有一組通風孔，出風口處向外伸出一管狀第三風道，管狀風道外緣排布有一組通風孔，風由第一風道進入第一隔音室再進入第二風道進而進入第二隔音室后由出風口處第三風道排出。

所述的隔間腔為三個，進風口開設在第一隔音腔左側上部，出風口開設在第二隔音腔右側下部，順風突變通道包括從進風口伸入至第一隔音腔近中部的管狀第一風道，在第一隔音腔與第二隔音腔的隔板處下方開設有一段伸入到兩隔音室內的管狀第二風道，在第二隔音腔與第三隔音腔的隔板處上方開設有一段伸入到兩隔音室內的管狀第三風道，出風口處向第三隔音腔及外部伸出一管狀第四風道，風由第一風道進入第一隔音腔再由第二風道進入第二隔音腔再由第三風道進入第三隔音腔后由出風口處第四風道排出。

所述的管狀風道外緣排布有一組通風孔。

采用上述技術方案，由于本實用新型多級隔音腔加順風突變通道組合應用技術，大大降低了噪音，使操作人員不必受噪音的困擾，降低安全隱患，提高工作效率，進而達到環保的功效，給國家和企業帶來益處。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例三結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例四結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和實施例說明本實用新型。

如圖1-4所示的環保風炮消聲器，新型環保消聲器，所述的消聲器包括一殼體1，其內分隔成二個以上隔間腔2，其中，第一隔音腔上設有進風口3，最末隔音腔上設有出風口4，由進風口至出風口貫穿多個隔音腔設有一順風突變通道5。

所述的殼體、隔板或通道板可為隔音板或其它板材組成，隔音板可包括第一層樹脂、塑料或金屬的外板，中間一層石棉、金屬絲或毛絨纖維系列吸音板，外層帶孔的金屬、非金屬壓板。

所述的隔間腔2可為兩個(圖1)，進風口3開設在第一隔音腔底部右側邊沿，出風口4開設在第二隔音腔頂部右側邊沿，順風突變通道5包括從進風口至第一隔音腔頂板的管狀第一風道51，第一風道左側形成與其相連通的管狀第二風道52，兩風道連通處近頂端開設有風口53，第二風道末端位于第一風道近中部位置，且末端開設有風口54，在第一隔音腔與第二隔音腔隔板處開設有風口55，風由第一風道進入第二風道再借由風口進入第二隔音腔后由出風口排出。