[實用新型]全自動油介損及體積電阻率測試儀油杯恒溫控制裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920183204.8 | 申請日: | 2009-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN201589985U | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡國清;鄧本輝 | 申請(專利權(quán))人: | 福建省普華電子科技有限公司 |
| 主分類號: | G05D23/24 | 分類號: | G05D23/24;G01R27/26;G01R27/22;H05B6/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350002 福建省福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 油介損 體積 電阻率 測試儀 恒溫 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電子儀器領(lǐng)域,涉及油介損測量儀器,特別是一種全自動油介損及體積電阻率測試儀油杯恒溫控制裝置。
背景技術(shù)
油介損及體積電阻率測量,是電力設(shè)備進行定期測量的重要項目。液體絕緣介質(zhì),主要有變壓器油、電纜油、電容器油等,通過對它們的油介質(zhì)損耗tanδ、體積電阻率ρ的測量以判斷其電氣性能和絕緣性能,保證整個系統(tǒng)設(shè)備的正常運行。目前國內(nèi)所用的油介質(zhì)損耗tanδ及體積電阻率ρ測試系統(tǒng)普遍存在測量準確度低、重復性差的缺點,其重要原因之一是油杯恒溫系統(tǒng)性能差所致。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服傳統(tǒng)油介損及體積電阻率測試儀存在的不足之處,提供一種具有良好性能的油杯恒溫控制裝置,從而提高該測試儀的測量準確度,以及改善其重復性差的缺點。
本實用新型的目是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種全自動油介損及體積電阻率測試儀油杯恒溫控制裝置,是由油杯、中頻感應(yīng)加熱裝置、采溫電路、A/D轉(zhuǎn)換電路及單片機構(gòu)成。油杯采用三端電極杯,中頻感應(yīng)加熱裝置,利用中頻感應(yīng)渦流熱效應(yīng)來加熱油杯,采溫電路將溫度信號轉(zhuǎn)換為電阻信號后,經(jīng)R/V轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為電壓信號,再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換后輸入單片機1,單片機1將采樣溫度與單片機2傳來的溫度設(shè)定值比較,進行PID控制運算,輸出控制信號以控制中頻感應(yīng)加熱電路。
所述的中頻感應(yīng)加熱是指PID控制信號輸入,驅(qū)動IGBT工作,線圈和諧振電容通過比較器產(chǎn)生40Khz的諧振頻率,對油杯感應(yīng)加熱。
所述的PID控制運算,是用3個不同的控制階段進行積分分離式PID算法。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理,適用性強,應(yīng)用中頻感應(yīng)加熱,升溫速度快,用PID算法控溫使溫度更準確、加熱過程更均勻,應(yīng)用本技術(shù)能有效提高儀器測量介損及體積電阻率的穩(wěn)定性和準確性。
附圖說明
圖1本實用新型整體結(jié)構(gòu)框圖
圖2中頻感應(yīng)加熱裝置電路圖
圖3溫控板電路圖
圖4PID算法流程圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細闡述。
參照圖1,一種全自動油介損及體積電阻率測試儀油杯恒溫控制裝置,是由油杯、中頻感應(yīng)加熱裝置、采溫電路、A/D轉(zhuǎn)換電路及單片機1構(gòu)成。油杯采用滿足標準要求的三端電極杯,中頻感應(yīng)加熱裝置,利用中頻感應(yīng)渦流熱效應(yīng)來加熱金屬油杯,采溫電路將溫度信號轉(zhuǎn)換為電阻信號后,經(jīng)R/V轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為電壓信號,再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換后輸入單片機1,單片機1將采樣溫度與單片機2傳來的溫度設(shè)定值比較,進行PID控制運算,輸出控制信號以控制中頻感應(yīng)加熱電路。
采溫電路溫度傳感器采用PT100型鉑熱電阻。單片機1為AT89C2051。
參照圖2、3,油介質(zhì)損耗tanδ及體積電阻率ρ與絕對溫度倒數(shù)呈指數(shù)式關(guān)系(測量溫度需相當準確),且在較高溫度下會隨試樣加熱及恒溫時間而變化,通常認為初始值能較好反映液體實際狀態(tài),故要求在溫度一達到平衡時就測量。標準規(guī)定,試驗溫度90℃,且油樣加熱到溫度平衡用時<15min。以往采用電阻爐加熱油杯,熱慣性大,從室溫升到90℃需時>50min,不能滿足要求。本系統(tǒng)用中頻感應(yīng)加熱,用中頻感應(yīng)渦流熱效應(yīng)來加熱金屬油杯,其加熱原理如圖2:來自單片機1的PID控制信號從R34輸入,通過IGBT專用驅(qū)動芯片D8316驅(qū)動IGBT工作,這時線圈和諧振電容通過芯片LM339比較器產(chǎn)生40KHz的諧振頻率,對油杯感應(yīng)加熱,通過選擇合適的感應(yīng)加熱的電源頻率,可使加熱效率提高、溫度分布均勻,升溫速度加快。溫控板的主要原理如圖3,是通過油杯上的溫度熱敏系數(shù)電阻接到U10進行電信號轉(zhuǎn)換,把轉(zhuǎn)換后的電信號經(jīng)過高精密放大器U11后輸出VX給AD轉(zhuǎn)換器,再由74hc244給CPU直接讀值,CPU根據(jù)這些參數(shù)產(chǎn)生相應(yīng)的PID控制信號給加熱板。
參照圖4,PID控制運算程序是本設(shè)計的關(guān)鍵,因采用中頻感應(yīng)加熱后油杯升溫較快,而傳感器采溫有一定的滯后,故用分段控制的積分分離式PID算法,控制過程分為3個不同的控制階段:①Ts<Tc時為全加熱方式,單位采樣周期輸出滿200個加熱脈沖,以快速升溫;②Tc<Ts<Tb設(shè)定值I時采用純PD控制,選擇合適的比例系數(shù)Kp、微分系數(shù)Kd以緩沖加熱;③Ts>Tb時采用積分分離式PID控制,偏差較大時執(zhí)行PD算法,偏差較小時將積分作用(積分系數(shù)為Ki)引入,執(zhí)行PID算法,以降低被控制量的超調(diào)量并快速平衡。其中Tb與Tc根據(jù)系統(tǒng)特性選擇,且Tc<Tb<Tr。Kp、Ki、Kd的整定采用湊試法,根據(jù)大量溫控實驗結(jié)果最后選擇Kp=4.0,Ki=0.0015,Kd=0.04。
本實用新型提供一種具有良好性能的油杯恒溫控制裝置,從而提高該測試儀的測量準確度,以及改善其重復性差的缺點。采用以分段控制的積分分離式數(shù)字PID算法為核心的油杯恒溫控制系統(tǒng),有效降低了油杯恒溫動態(tài)過程時間,降低被控制量的超調(diào)量并快速平衡,從而有效的提高了油介損及體積電阻率測試儀的整機質(zhì)量,具有很高的實用價值。
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