[實(shí)用新型]雙層節(jié)能型氧化溝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920183136.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201512453U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳澤枝;林春明;陳新芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建嘉園環(huán)保有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C02F3/30 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 翁素華 |
| 地址: | 350000 福建省福州市鼓樓區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙層 節(jié)能型 氧化 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及一種污水生物處理設(shè)備,特別涉及一種雙層節(jié)能型的氧化溝。
【背景技術(shù)】
氧化溝工藝為活性污泥法的一種變型,氧化溝工藝是目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的市政污水和工業(yè)污水處理工藝技術(shù)之一,具有出水水質(zhì)好、剩余污泥產(chǎn)量少、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
氧化溝是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠,污水滲入其中得到凈化,其曝氣池是由鋼筋混凝土建成的呈封閉狀的溝渠。現(xiàn)有氧化溝大多溝寬池長(zhǎng)水淺,占地面積極大,還需要配套潛水推流器等設(shè)備,能耗大。同時(shí)為了達(dá)到較好的脫氮除磷效果,需要設(shè)計(jì)前置厭氧區(qū),從而加大了土建投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。由于現(xiàn)代城市土地資源緊張,且國(guó)家提倡節(jié)能環(huán)保政策。因此,建立占地面積小、能耗低的污水處理工藝勢(shì)在必行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,在于提供一種雙層節(jié)能型氧化溝,占地面積少、除污效果明顯、節(jié)能效果顯著。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙層節(jié)能型氧化溝,包括上層氧化溝、下層氧化溝,所述上層氧化溝和下層氧化溝均分別包括兩條并行的長(zhǎng)形曝氣溝渠,該四條長(zhǎng)形曝氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流。
所述氧化溝內(nèi)設(shè)有一葉輪可升降的多功能表面曝氣機(jī)。
所述上層氧化溝和下層氧化溝的一端為同層連通端,另一端為異層連通端。
所述多功能表面曝氣機(jī)設(shè)在所述上層氧化溝的同層連通端,并鄰近所述上層氧化溝的兩長(zhǎng)形曝氣溝渠之間的隔墻的末端。
所述上層氧化溝的兩長(zhǎng)形曝氣溝渠之間的隔墻的末端還向同層連通端斜向延伸一導(dǎo)流墻,該導(dǎo)流墻的末端指向所述多功能表面曝氣機(jī)的一側(cè)。
所述導(dǎo)流墻與所述隔墻成135°角,且該導(dǎo)流墻與多功能表面曝氣機(jī)的葉輪最近距離為50~80mm。
所述上層氧化溝和下層氧化溝的同層連通端均為半圓形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)成雙層四溝形式的氧化溝,通過(guò)加大水池的深度,降低了水池的長(zhǎng)度和寬度,占地面積大大減小,節(jié)省了土建費(fèi)用和用地;采用構(gòu)造簡(jiǎn)易的導(dǎo)流墻,防止曝氣區(qū)上游水流經(jīng)葉輪攪拌后產(chǎn)生倒流現(xiàn)象,效果顯著;配合采用葉輪可升降式的多功能表面曝氣機(jī),無(wú)需設(shè)置低速推流器,節(jié)能效果明顯;除了傳統(tǒng)的好氧區(qū)以外,還有明顯的缺氧區(qū)和厭氧區(qū),脫氮除磷效果顯著;采用多功能表面曝氣機(jī)代替了轉(zhuǎn)刷式曝氣機(jī),有效水深更高,減少設(shè)置低速推流器。
【附圖說(shuō)明】
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型上層氧化溝的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型下層氧化溝的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型雙層節(jié)能型氧化溝的外層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型雙層節(jié)能型氧化溝的內(nèi)層結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的雙層節(jié)能型氧化溝1,設(shè)計(jì)成雙層四溝形式,雙層是包括上層氧化溝11、下層氧化溝12,所述上層氧化溝11包括兩條并行的長(zhǎng)形曝氣溝渠111和112,下層氧化溝12包括兩條并行的長(zhǎng)形曝氣溝渠121和122,所述上層氧化溝11和下層氧化溝12的一端為同層連通端113(123),另一端為異層連通端114(124),從而實(shí)現(xiàn)四條長(zhǎng)形曝氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流。下層氧化溝12的高度為溝寬的一半,上層氧化溝11高度比溝寬的一半大0.5m,所述上層氧化溝11和下層氧化溝12的同層連通端113(123)均為半圓形,利于循環(huán)水流的順暢。
所述氧化溝1內(nèi)設(shè)有一多功能表面曝氣機(jī)13,多功能表面曝氣機(jī)13的葉輪可升降,具有縱向抽吸效果,可免去低速推流器的設(shè)置;該多功能表面曝氣機(jī)13設(shè)在所述上層氧化溝11的同層連通端113,并鄰近所述上層氧化溝11的兩長(zhǎng)形曝氣溝渠之間的隔墻15的末端。且該隔墻15的末端向同層連通端斜向延伸一導(dǎo)流墻16,該導(dǎo)流墻16的末端指向所述多功能表面曝氣機(jī)13的一側(cè)。且導(dǎo)流墻16與隔墻15成135°角,與多功能表面曝氣機(jī)13的葉輪最近距離約50~80mm。在多功能表面曝氣機(jī)13的攪拌下,上下層的水流經(jīng)過(guò)同層連通端113(123)和異層連通端114(124)中的通道17循環(huán)流通;所述導(dǎo)流墻16的設(shè)置,可有效防止曝氣區(qū)上游水流經(jīng)多功能表面曝氣機(jī)13的葉輪攪拌后產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。
通過(guò)控制多功能表面曝氣機(jī)13葉輪的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)溶氧效率,可形成明顯的好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū),并利用溝內(nèi)的大流量污泥回流比,脫氮除磷效果明顯,尤其是總氮去除率高,可直接達(dá)到排放要求。
本實(shí)用新型的工作原理是:
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