[實用新型]一種分流導氣的水冷凝器

無效

• 申請號: 200920182441.2
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN201429285Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 周澤生
• 申請（專利權）人: 周澤生
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種水冷凝器，尤其涉及水冷凝器中的導氣裝置。

背景技術

目前，在水冷凝器的進氣端和出氣端設有若干根互不連接的導管，導管內流經的是水，而導管的外圍空間則被灌滿氣體，從進水口進入導管內的水在流經冷凝區的過程吸收氣體的能量。這樣設計存在如下缺點：

1)水在導管內部的接觸面積明顯小于導管外部的接觸面積，讓水在管道內流通的散熱效率遠沒有在管道表面流通的散熱效率高；

2)氣體進口和出口的位置無論采用何種設計方式，在冷凝區里面都存在氣體停滯的死角；

3)冷凝區管道的外圍空間被灌滿高壓氣體使得冷凝器的外殼有爆裂的可能性，為確保冷凝器的安全性，只有增加外殼厚度，這樣又造成了冷凝器制造成本的升高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種制冷良好低功耗的水冷凝器。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種分流導氣的水冷凝器，包括制冷介質的輸送裝置和該輸送裝置的散熱設備，所述的輸送裝置是由一個或一個以上的分流裝置并聯或串聯設置于散熱設備內；所述分流裝置包括一進流總管、一出流總管和若干導流分管，各導流分管的進口均連通在進流總管出口處，各導流分管的出口均連通在出流總管的進口處；所述散熱設備為一盛放散熱流體散熱箱，使得各導流分管均能浸泡在散熱流體內。

它具有下述一個或多特征：

1)所述進流總管和各導流分管間通過一分流部件連通，各導流分管均連接在分流部件的等壓強點上；

2)所述導流分管和出流總管之間通過一聚合部件連通，各導流分管均連接在聚合部件的等壓強點上。

所述分流部件具有以下一個或多個特征：

1)它與各導流分管間均相應設有過渡管，所述過渡管進氣端的橫截面大小滿足：各導流分管均能達到氣體飽和的狀態；

2)它的橫截面為圓形；

3)設有對導流分管的流量調節器；

4)與各導流分管間均相應設置等容量的過渡管，且各過渡管伸入其內的部分等容量，伸入相應導流分管的部份也等容量。

所述聚合部件具有以下一個或多個特征：

1)所述過渡管進氣端的橫截面大小滿足：各導流分管均能達到氣體飽和的狀態；

2)它的橫截面為圓形；

3)設有對導流分管的流量調節器；

4)與各導流分管間均相應設置等容量的過渡管，且各過渡管伸入其內的部分等容量，伸入相應導流分管的部份也等容量。

所述水箱設有上下箱體，上下箱體可進行拆裝。

上述技術方案的有益之處在于：

●將水灌注在冷凝區管道外圍的空間中，增大了水與氣體接觸的面積，提高了散熱的效率，即制冷介質降壓后可獲得更低的溫度。

●導流分管連通于有等壓強點的分流部件的等壓強點上，因此進入每根分導管氣體的流速、體積和其他參數都一樣，其路徑和環境也一樣，所以在經過路徑中的氣體熱量流失也為一樣，從而提高了氣體的利用率。

●冷凝區管道的外圍空間流通的是水，不會給冷凝區的外殼以壓力，

所以無需增加外殼的厚度，使得冷凝器的生產成本降低。

下面結合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為分流部件或聚合部件的橫截面示意圖；

圖3為傳統水冷凝器的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種均勻分流導氣的水冷凝器，包括一水箱和設置于水箱內的輸送高壓氨氣的分流裝置，所述分流裝置包括一進氣總管3、一出氣總管7和若干導氣分管5，各導氣分管5的進口均連通在進氣總管3出口處，各導氣分管5的出口均連通在出氣總管7的進口處；所述散熱設備為一盛放散熱流體散熱箱8，使得各導氣分管5均能浸泡在散熱流體內。

所述進氣總管3和出氣總管7，與各導氣分管5間分別通過一分流部件4和聚合部件6連通，各導氣分管5均連接在分流部件4的等壓強點上和聚合部件7的等壓強點上。

工作原理：

氨氣從進流總管3經過分流部件4的分流后進入導流分管5，水從進水口1進入水箱，進入水箱的水和管道中的氣體進行能量綜合，水帶走管道中的氣體的熱量，經過綜合后的氣體通過聚合部件6的聚合從出流總管7流出，經過綜合后的水從出水口2流出。

本新型所述分流部件4還可以具有以下一個或多個特征：

1)它與各導氣分管5間均相應設有過渡管，所述過渡管進氣端的橫截面大小滿足：各導氣分管5均能達到氣體飽和的狀態；

2)它的橫截面為圓形；

3)設有對導氣分管5的流量調節器；