[實用新型]全自動電解電容釘接卷繞機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920181388.4
• 申請日: 2009-11-20
• 公開（公告）號: CN201532863U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬鴻強
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鴻強
• 主分類號: H01G13/02
• 分類號: H01G13/02
• 代理公司: 泉州市博一專利事務(wù)所 35213
• 代理人: 方傳榜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電解電容的生產(chǎn)設(shè)備，特別是指一種全自動電解電容釘接卷繞機。

背景技術(shù)

電容器是使用最廣，用量最大，且不可取代的電子元件，其產(chǎn)量約占電子元件的40％。而電解電容器具有體積小、電容量大以及實用性較廣的特性，符合信息產(chǎn)品化發(fā)展趨勢，廣泛的應(yīng)用于通訊、家電、照明、電子、航空、新材料等行業(yè)，市場需求量極大，電解電容器已占三大類電容器(電解電容器、陶瓷電容器、有機薄膜電容器)產(chǎn)量的36.8％。目前，我國電解電容器的產(chǎn)量已達到700億只以上，占全世界總量的1/3。但在電解電容器生產(chǎn)中存在著生產(chǎn)效率不高，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，自動化水平較低等缺陷，影響整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進程。

目前，電解電容的生產(chǎn)設(shè)備主要包括使導(dǎo)針與鋁箔鉚接的釘接機以及電解紙卷繞機。傳統(tǒng)的釘接機和電解紙卷繞機是相互分開的，這種方式不利于生產(chǎn)的自動化。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種全自動電解電容釘接卷繞機，其目的在于克服電解電容器生產(chǎn)中存在的生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，自動化水平較低的缺陷。

本實用新型的技術(shù)方案如下：全自動電解電容釘接卷繞機，包括釘接裝置、卷繞裝置以及與釘接裝置和卷繞裝置連接的控制裝置，所述釘接裝置包括兩釘接機，所述卷繞裝置包括一卷繞機，所述卷繞機位于兩釘接機之間，且所述兩釘接機與卷繞機之間分別設(shè)有將釘接后的導(dǎo)針及鋁箔送入卷繞機的輸送裝置；所述控制裝置控制兩釘接機及卷繞機工作。

所述釘接機包括送針機構(gòu)、送箔機構(gòu)以及與送針機構(gòu)和送箔機構(gòu)相配合的釘箔機構(gòu)，所述釘箔機構(gòu)上設(shè)有使導(dǎo)針和鋁箔鉚接的釘接模具；所述送針機構(gòu)上設(shè)有使導(dǎo)針定位于釘接模具的轉(zhuǎn)向磁石座。

所述輸送裝置包括多組導(dǎo)輪。

所述卷繞機包括送紙機構(gòu)、卷繞機構(gòu)，所述卷繞機構(gòu)由伺服馬達系統(tǒng)驅(qū)動并由卷繞光電定位控制系統(tǒng)控制。

所述送紙機構(gòu)包括第一送紙機構(gòu)和第二送紙機構(gòu)。

所述控制裝置包括PLC可編程控制器、檢測開關(guān)以及調(diào)速裝置。

由上述對本實用新型的描述可知，本實用新型的優(yōu)點在于：通過將原有兩臺釘接機和一臺卷繞機結(jié)合在一起并做必要的改進使其三機一體，從而提高性能和空間使用率；新增剪箔機構(gòu)，保證鋁箔切口平整，不易產(chǎn)生毛邊，以替代傳統(tǒng)扯斷方式對電解電容性能上的影響；電解紙、鋁箔采用多層自動放料控制，依不同規(guī)格不同材料的要求張力可調(diào)，有效控制放料過程的張力；通過在送針機構(gòu)上轉(zhuǎn)向磁石的設(shè)置，保證了送針過程的穩(wěn)定可靠；卷繞機構(gòu)采用伺服馬達系統(tǒng)，卷繞長度準確，無傳統(tǒng)剎車離合器壽命問題，同時采用卷繞光電定位控制系統(tǒng)，由原來的中間對導(dǎo)針的控制改為對第一根導(dǎo)針進行控制，降低了釘接造成針距累積誤差而導(dǎo)致的素子偏心，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；電解紙采用兩套送紙機構(gòu)，即在原有基礎(chǔ)上在鋁箔下方增加一套送紙機構(gòu)，使原有對折使用的電解紙變成平行上下兩層，這樣拉紙機關(guān)只要很小的行程將電解紙拉露出頭即可，大大縮短拉紙長度，特別在大規(guī)格電解電容生產(chǎn)中效果更明顯，整個生產(chǎn)過程，節(jié)省了送紙時間，提高生產(chǎn)效率，也使機臺結(jié)構(gòu)更緊湊。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型操作時的流程圖；

圖3為圖2中9的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，全自動電解電容釘接卷繞機，包括釘接裝置、卷繞裝置以及與釘接裝置和卷繞裝置連接的控制裝置4，所述釘接裝置包括兩釘接機11、12，所述卷繞裝置包括一卷繞機21，所述卷繞機21位于兩釘接機11、12之間，且所述兩釘接機11、12與卷繞機21之間分別設(shè)有將釘接后的導(dǎo)針及鋁箔送入卷繞機21的輸送裝置31、32；所述控制裝置4控制兩釘接機11、12及卷繞機21工作。

參照圖1、圖2，所述釘接機11、12包括送箔機構(gòu)51、52、送針機構(gòu)61、62以及釘箔機構(gòu)71、72。所述釘接機11、12的動作步驟如下：首先，鋁箔由小馬達驅(qū)動放料，經(jīng)過多組導(dǎo)輪，送進釘接模具711、712；在此同時，導(dǎo)針由螺旋振動盤10定向排列進入軌道，在軌道下方設(shè)置直線振動器，在下料檢測開關(guān)的控制下將導(dǎo)針依次從軌道送出，利用轉(zhuǎn)向磁石座1的上下擺動，將排列在直線振動器上的導(dǎo)針，轉(zhuǎn)接定位到釘接模具711、712上；然后，通過由上下兩釘接模具711、712組成的釘箔機構(gòu)71、72將導(dǎo)針沖孔拉伸刺入鋁箔后壓平釘接在一起。上述送針機構(gòu)61、62通過轉(zhuǎn)向磁石座1上下擺動方式，將排列在直線振動器上的導(dǎo)針，轉(zhuǎn)接到釘接模具711、712上，保證了送針過程的穩(wěn)定可靠。