[實用新型]永磁鐵氧體異形磁環濕壓磁場成型模具

有效

• 申請號: 200920181164.3
• 申請日: 2009-12-11
• 公開（公告）號: CN201645609U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 張勇;潘國權
• 申請（專利權）人: 安徽金寨將軍磁業有限公司
• 主分類號: B28B3/26
• 分類號: B28B3/26;H01F41/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域：

本實用新型主要涉及一種模具，尤其涉及永磁鐵氧體異形磁環濕壓磁場成型模具。

背景技術：

目前，公知的永磁鐵氧體磁環濕壓磁場成型模具的結構由上模吸水板、凹模和凸模及芯棒組成；凹模和凸模的結構為環狀，采用該種結構的模具生產異形磁環產品時，不能一次成型，必須經過二次加工才能完成。異性磁鐵的成型方法及造成的缺陷如下：

方法一、將坯件壓成環狀，在燒結前將生坯用刀具加工成需要的異形狀，然后再進行燒結。如此，在加工過程中易造成掉快及表面凸凹不平的現象，表面粗糙度差，尺寸難以控制，很難滿足要求；且效率低下，勞動強度大，生產成本高。

方法二、將坯件壓成環狀，在燒結后采用金剛石砂輪進行機械磨加工的方法把熟坯加工成需要的異形狀。如此，由于永磁鐵氧體的特性是脆性大，故在磨加工過程中易造成崩塊，加工難度大，成品率低下。

實用新型內容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種永磁鐵氧體異形磁環濕壓磁場成型模具，它解決了永磁鐵氧體異形磁環一次成型的技術難題。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

永磁鐵氧體異形磁環濕壓磁場成型模具，包括有芯棒、套在芯棒外的凸模、套在凸模頂端的凹模以及蓋在芯棒和凹模頂端的上模吸水板，所述芯棒的環形外壁與凹模的環形內壁間形成有環形的型腔，其特征在于：所述凹模包括有與異性磁鐵環形外壁形狀匹配的環形內壁；所述芯棒上端包括有與異性磁環環形內壁匹配的環形外壁；所述凸模包括有與凹模環形內壁形狀匹配的環形外壁以及與芯棒的環形外壁匹配的環形內壁，所述凸模的環形外壁和環形內壁上均開有環形的密封槽，所述密封槽內均套裝有密封圈。

所述的永磁鐵氧體異形磁環濕壓磁場成型模具，其特征在于：所述凹模內壁的截面包括有圍成圈的三個外凸的大弧線一，相鄰的大弧線一間均通過內凹的小弧線一光滑連接；所述芯棒上端外壁的截面包括有圍成圈的三個外凸的大弧線二，相鄰的大弧線二間均通過外凸的小弧線二光滑連接；所述凸模的環形外壁的形狀與凸模的環形內壁的形狀相匹配，所述凸模環形內壁的形狀與芯棒環形外壁的形狀相匹配。

所述的永磁鐵氧體異形磁環濕壓磁場成型模具，其特征在于：所述凹模內壁頂端小弧線一處的脫模斜度為0.25°-0.3°；所述芯棒頂端小弧線二處的脫模斜度為0.25°-0.3°。

所述凹模的環形內壁、凸模的環形內壁及環形外壁以及芯棒的環形外壁均通過線切割和電火花加工而成。

設置所述的脫模斜度在于方便脫模，減少坯件在脫模過程中造成的拉傷。

所述凹模由無磁不銹鋼內鑲無磁硬質合金而成，將凹模的無磁硬質合金內孔根據產品需求加工成所需的形狀，其對應部位的脫模斜度加工到0.25°-0.3°，并將凹模內孔拋光至Ra0.05以上。所述凸模是用45#鋼通過機械加工和熱處理加工而成，根據異性磁鐵的需求將凸模加工成所需的形狀后，再在凸模的內外環形壁上各加工兩道密封圈槽。所述芯棒由無磁硬質合金和無磁不銹鋼及45#鋼加工而成，根據異性磁鐵內孔形狀將芯棒的環形外壁加工成所需形狀后，再將相應部位的脫模斜度加工到0.25°-0.3°，并將異形芯棒無磁合金外圓部位拋光至Ra0.05以上。操作時，將所述凹模、凸模、芯棒安裝在模架上，和上模吸水板、導桿、活動頂板等配件組成一副完整的模具。

本實用新型的優點是：

本實用新型解決了永磁鐵氧體異形磁環不能一次成型的難題，降低了勞動強度、提高了產品的成品率、降低了成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為凹模的主視圖。

圖3為凹模的俯視圖。

圖4為凸模的主視圖。

圖5為凸模的俯視圖。

圖6為芯棒的主視圖。

圖7為芯棒的俯視圖。

具體實施方式：

永磁鐵氧體異形磁環濕壓磁場成型模具，包括有芯棒1、套在芯棒1外的凸模2、套在凸模2頂端的凹模3以及蓋在芯棒1和凹模3頂端的上模吸水板4，所述芯棒1的環形外壁與凹模3的環形內壁間形成有環形的型腔5，所述凹模2包括有與異性磁鐵環形外壁形狀匹配的環形內壁；所述芯棒1上端包括有與異性磁環環形內壁匹配的環形外壁；所述凸模2包括有與凹模3環形內壁形狀匹配的環形外壁以及與芯棒1的環形外壁匹配的環形內壁，所述凸模2的環形外壁和環形內壁上均開有環形的密封槽，所述密封槽內均套裝有密封圈6。