[實用新型]石油鉆桿內表面修磨除塵設備

無效

• 申請號: 200920180987.4
• 申請日: 2009-12-07
• 公開（公告）號: CN201579703U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 馬靈;李森;李東升
• 申請（專利權）人: 江蘇融泰石油科技股份有限公司
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種除塵設備，尤其涉及一種石油鉆桿內表面修磨除塵設備。

(二)背景技術

石油鉆桿是油田鉆井的主要工具，它是由經調質熱處理之后的管體和鉆桿接頭通過慣性摩擦焊接技術焊接而成的，經焊接之后的鉆桿會在焊縫內外表面產生毛刺，毛刺加工掉后殘留臺階，須經修磨機修磨使之光滑過渡；以前修磨機修磨鉆桿時產生的灰塵由鉆桿的另一端吹出，在空氣中飛揚，粉塵中含有金屬粉末，落入設備或吸入人體都造成危害，清理磨削粉塵也既費時又費力。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種除塵效果好、環保可靠的石油鉆桿內表面修磨除塵設備。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種石油鉆桿內表面修磨除塵設備，其特征在于它包括吸風口、滑動遮蓋、粉塵通道、除塵箱體、過濾層、過濾室、吸風室、收集袋、離心風機、排氣管道和驅動電機；

所述吸風口呈喇叭口型，所述吸風口頂端設置有滑動遮蓋，所述滑動遮蓋滑動方向與石油鉆桿軸向方向一致，所述吸風口底端與粉塵通道一端相連接，所述粉塵通道的另一端與除塵箱體相連接；

所述除塵箱體內部設置有過濾層、過濾室、吸風室、收集袋，所述收集袋設置于所述除塵箱體底部，所述收集袋上方設置有過濾層，所述過濾層縱向設置呈柵格狀，相臨兩過濾層之間形成過濾室，所述過濾層與過濾室上方設置有吸風室，所述吸風室與離心風機相連接，所述離心風機的排氣管道設置于除塵箱體上部，所述過濾層與過濾室頂端設置有驅動電機。

本實用新型石油鉆桿內表面修磨除塵設備的有益效果：

本實用新型石油鉆桿內表面修磨除塵設備，修磨機修磨后的粉塵可以有效的收集，除塵效果好，環保可靠。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型石油鉆桿內表面修磨除塵設備結構示意圖。

圖中：

石油鉆桿1、吸風口2、滑動遮蓋3、粉塵通道4、除塵箱體5、過濾層6、過濾室7、吸風室8、收集袋9、離心風機10、排氣管道11、驅動電機12、石油鉆桿內表面修磨機13。

(五)具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及的石油鉆桿內表面修磨除塵設備，主要由吸風口2、滑動遮蓋3、粉塵通道4、除塵箱體5、過濾層6、過濾室7、吸風室8、收集袋9、離心風機10、排氣管道11和驅動電機12組成；

所述吸風口2呈喇叭口型，所述吸風口2頂端設置有滑動遮蓋3，所述滑動遮蓋3滑動方向與石油鉆桿1軸向方向一致，所述吸風口2底端與粉塵通道4一端相連接，所述粉塵通道4的另一端與除塵箱體5相連接；

所述除塵箱體5內部設置有過濾層6、過濾室7、吸風室8、收集袋9，所述收集袋9設置于所述除塵箱體5底部，所述收集袋9上方設置有過濾層6，所述過濾層6縱向設置呈柵格狀，相臨兩過濾層6之間形成過濾室7，所述過濾層6與過濾室7上方設置有吸風室8，所述吸風室8與離心風機10相連接，所述離心風機10的排氣管道11設置于除塵箱體5上部，所述過濾層6與過濾室7頂端設置有驅動電機12。

所述吸風口2設置有多個，所述多個吸風口2底端分別通過支管與粉塵通道4相連通。

該設備吸風口長度大，可適應長度在9米至10米之間不同規格的石油鉆桿內表面修磨除塵用，當加工12米長的石油鉆桿時可以將吸風口進一步改造向管端方向移動，滑動遮蓋位置可以縱向調節以適應石油鉆桿的長度，加強風力。經除塵后，車間空氣中的粉塵含量符合《粉塵排放標準》的要求。

工作原理：

使用時，將吸風口2設置在石油鉆桿1端部下面，以不妨礙石油鉆桿管體的通過為準；所述離心風機10電源采用380伏三相交流驅動，在所述吸風室8內形成低壓，在所述石油鉆桿內表面修磨機13修磨所述石油鉆桿1時空氣連同粉塵通過所述吸風口2流經所述粉塵通道4進入過濾室7內，經過所述過濾層6過濾之后的空氣進入所述吸風室8內，經所述排氣管道11排出所述除塵箱體5，而粉塵則吸附在所述過濾層6上，在所述驅動電機12的作用下產生振動，粉塵落入所述收集袋9內，每天清理一次所述粉塵收集袋9即可。