[實用新型]滾筒式尾繩擋輥

無效

• 申請號: 200920180229.2
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN201520578U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 王勇;陸智君;王積登;吳浩駒;陳黎;談元樹;陳記剛;李海一;岳志華
• 申請（專利權）人: 淮南礦業(集團)有限責任公司
• 主分類號: B66B7/06
• 分類號: B66B7/06;B66B15/06;B66B5/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及煤礦提升系統中尾繩擋梁裝置。

背景技術

尾繩擋梁，是煤礦多繩摩擦式提升系統中為防止提升容器尾繩竄動過大，避免相互纏繞的保護設施。

傳統設計中，尾繩擋梁擋塊采用方鋼作為主體結構，外側澆注塑性耐磨材料，由螺栓固定在尾繩擋梁上，位置固定，對尾繩起到限位和保護的作用。但由于尾繩單位質量大、擺動頻率高、方向不確定性，傳統擋塊與尾繩之間為滑動摩擦力，磨損情況嚴重，且塑性耐磨材料磨損后，由于檢修不便，如不及時更換該尾繩擋梁，尾繩與方鋼之間產生剛性滑動摩擦，尾繩磨損加快，嚴重影響尾繩的使用壽命及提升安全。

同時，尾繩擋梁位于井筒裝備最下部，上下不便，傳統尾繩擋梁質量大，體積大，檢修不便，更換難度大。

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種簡單可行的滾筒式尾繩擋輥，以期減少尾繩磨損、提高尾繩使用壽命、降低煤礦生產成本，同時減少了維修量，減輕了勞動強度，減少了安全隱患。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型滾筒式尾繩擋輥的結構特點是采用塑性耐磨材料包裹的滾筒式擋輥，所述滾筒式擋輥是在可轉動的滾筒上外裹塑性耐磨材料作為擋塊，所述滾筒通過軸承設置在滾軸上；設置所述滾筒式擋輥布置在尾繩的四周，以相對設置的一對上擋輥和一對下擋輥形成封閉的呈矩形的尾繩防護空間。

與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在：

1、本實用新型的結構設置使尾繩與擋塊之間由剛性滑動摩擦改為柔性滾動摩擦，減少了尾繩所受的摩擦力，在起到傳統設計同樣效果的同時，大大提高了尾繩使用壽命。

2、本實用新型中擋輥結構簡單，體積小、質量輕，檢修方便，降低了勞動強度及檢修成本。

3、本實用新型中的擋塊可更換使用，大大提高擋塊的利用效率，降低了使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖中標號：1尾繩擋梁、2外托架、3螺栓、4下擋輥、5壓塊、6擋塊、7上擋輥、8尾繩、9滾筒、10限位螺栓、11尾繩防護空間、12滾軸。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

本實施例是在尾繩擋梁1上由外托架2支撐的擋塊單元中，設置采用塑性耐磨材料包裹的滾筒式擋輥。

如圖2所示，本實施例中，采用塑性耐磨材料包裹的滾筒式擋輥，滾筒式擋輥是在可轉動的滾筒9上外裹塑性耐磨材料作為擋塊6，滾筒9通過軸承設置在滾軸12上；具體實施中，在滾筒9上設置限位螺栓10并外裹塑性耐磨材料形成擋塊6，由塑性耐磨材料擋塊6充當耐磨緩沖層。

如圖1所示，設置滾筒式擋輥布置在尾繩8的四周，以相對設置的一對上擋輥7和處在另一側的相對設置的一對下擋輥4形成封閉的呈矩形的尾繩防護空間11。本實施例中，滾筒式擋輥通過壓塊5與擋輥支架通過螺栓3進行連接，當滾筒式擋輥與尾繩8有接觸時，以滾筒式擋輥起著限位的作用，并且，滾筒式擋輥因受力而滾動，減少了尾繩8與擋輥之間的摩擦力。

如圖1所示，具體實施中，以上擋輥7與下擋輥4形成封閉的尾繩防護空間11，當尾繩8接觸到任何一側擋輥時，以所在一側的擋輥起著限位的作用，并由該擋輥的轉動減小摩擦力。由于尾繩8與各擋輥之間為滾動摩擦，可以大大減輕尾繩8所受到的磨損，延長使用壽命。同時，作為擋塊的滾筒式擋輥亦因受力較小，其磨損同樣也得到大幅減少，延長使用壽命。

此外，由于尾繩與擋輥受力部位相對固定，擋塊磨損相對集中于尾繩寬面相對的兩塊擋輥上，因而在一對擋塊磨損嚴重后，可以通過更換擋塊的位置繼續使用，以此減少消耗，降低使用成本。