[實用新型]異徑褲形三通的擠壓成形模具

有效

• 申請號: 200920180113.9
• 申請日: 2009-10-26
• 公開（公告）號: CN201534182U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 趙衛忠;鄧偉
• 申請（專利權）人: 江陰海陸冶金設備制造有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種管件制備模具，特別是用于輸送壓力液體或氣體的異徑褲形三通的制備模具，屬鍋爐管件加工技術領域。

(二)背景技術

異徑異徑褲形三通是電力、冶金等行業管道工程應用的重要管件，通常用于輸送壓力液體或氣體等。異徑異徑褲形三通作為傳輸上述介質的管道通常工作溫度較高且要承受一定的壓力，因此對其機械性能、理化性能要求較高。對于小口徑的無縫T形三通管可通過冷擠壓實現，大口徑無縫T形三通則通過鍛造機加工或熱擠壓完成。對于異徑無縫褲形三通，其幾何形狀較T形三通復雜，加工難度較大。對有些要求不高的異徑褲形三通可采用鑄造成形的方法，但鑄件內部組織疏松、夾雜、氣孔等缺陷，使其難以達到較高的力學性能指標且焊接困難。還有一種常用的方法是先主管彎制成U形彎頭，然后在彎管上部開出支管孔，再在支管孔上堆焊成支管外形，機加工支管內外直徑達到設計要求。加工時間長，耗費材料，生產成本較高，成形三通管內通道不流暢，外觀成形及內在質量隨工人技術水平變化，因此不能夠批量生產。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述已有技術缺陷而提供一種工藝簡單、模具制作容易、易于實現的異徑褲形三通的擠壓成形模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種異徑褲形三通的擠壓成形模具，所述模具包括冷擠壓成形上模和冷擠壓成形下模，該冷擠壓成形上模和冷擠壓成形下模的上下對合處設置有一個冷擠壓主管孔，該冷擠壓主管孔與所述異徑褲形三通的主管相對應，所述冷擠壓成形上模和冷擠壓成形下模的異徑褲形三通主管部位一側設有與異徑褲形三通的支管相匹配的冷擠壓支管孔，該冷擠壓支管孔與所述異徑褲形三通的支管相對應，該冷擠壓支管孔直徑為異徑褲形三通的主管孔直徑的1.2～1.5倍；

本實用新型的有益效果是：

本實用新型投入模具費用低，工藝過程簡單，易于操作。采用本模具加工的褲形三通，外觀尺寸、形位公差、無損檢測、理化試驗等各項性能指標均達到相關標準要求。本實用新型模具適用于制作Dn25mm～Dn50mm，直徑/壁厚≤15的金屬管道褲形三通。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型的坯料圖。

圖2為本實用新型的異徑T形三通形狀坯料圖。

圖3為本實用新型的異徑褲形三通形狀坯料圖。

圖4為本實用新型的異徑褲形三通圖。

圖5為本實用新型采用的冷擠壓成形模具正面結構示意圖。

圖6為圖5的側視圖。

圖7為圖5的A-A剖示圖。

圖8為本實用新型采用的彎曲成形模具正面結構示意圖。

圖9為圖8的俯視圖。

圖中附圖說明：

坯料1、異徑T形三通形狀坯料2、異徑褲形三通形狀坯料3、異徑褲形三通4、冷擠壓成形上模5、冷擠壓成形下模6、冷擠壓主管孔61、冷擠壓支管孔62、彎曲成形上模7、彎曲成形下模8、彎曲成形下矯整模9、彎曲成形支管孔91、彎曲成形底座10。

(五)具體實施方式

本實用新型涉及的一種異徑褲形三通的制備模具，所述模具包括擠壓成形模具和彎曲成形模具，所述擠壓成形模具包括冷擠壓成形上模5和冷擠壓成形下模6，該冷擠壓成形上模5和冷擠壓成形下模6的上下對合處設置有一個冷擠壓主管孔61，該冷擠壓主管孔61與所述異徑褲形三通的主管相對應，所述冷擠壓成形上模5和冷擠壓成形下模6的異徑褲形三通主管部位一側設有與異徑褲形三通的支管相匹配的冷擠壓支管孔62，該冷擠壓支管孔62與所述異徑褲形三通的支管相對應，該冷擠壓支管孔62直徑為異徑褲形三通的主管孔直徑的1.2～1.5倍；所述彎曲成形模具包括彎曲成形上模7、彎曲成形下模8、彎曲成形下矯整模9和彎曲成形底座10，彎曲成形上模7的彎曲半徑為異徑褲形三通設計彎曲半徑，彎曲成形下模8設置于彎曲成形上模的左右兩側，彎曲成形下模8為帶有R槽的二滑輪，彎曲成形下矯整模9設置于彎曲成形下模8的下方，且彎曲成形下矯整模9底部設有與異徑褲形三通的支管直徑相匹配的彎曲成形支管孔91，所述彎曲成形下模8和彎曲成形下矯整模9均安裝于彎曲成形底座10上。

其制備過程如下：

步驟一、選坯

選擇無縫鋼管為制作三通的坯料1，該無縫鋼管的直徑為異徑褲形三通成品主管設計直徑的1.1～1.3倍，壁厚為異徑褲形三通成品主管設計壁厚的1.1～1.5倍，如圖1；

步驟二、冷擠壓

將坯料1在壓力機上用冷擠壓成形模具(圖5～圖7)采用液壓內脹式冷擠壓，制成異徑T形三通形狀坯料2，如圖2；

步驟三、加熱曲型