[實(shí)用新型]一種噴嘴裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920179766.5
• 申請日: 2009-10-15
• 公開（公告）號: CN201506827U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋建芝;李子文;李鋼;董中華
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
• 主分類號: C23C2/16
• 分類號: C23C2/16
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明;王寶筠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種噴嘴裝置。

背景技術(shù)

熱鍍鋅是將鋼鐵浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層，以此來防止鋼鐵生銹的一種方法，也是工業(yè)領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要防腐技術(shù)。近年來，隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅技術(shù)也得到了很大發(fā)展，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于鋼鐵產(chǎn)品及設(shè)備的保護(hù)中。

目前，熱鍍鋅機(jī)組是一種常用的熱鍍鋅設(shè)備。其中，對鍍層厚度的控制系統(tǒng)是整個熱鍍鋅機(jī)組的核心，在熱鍍鋅過程中，起著極其重要的作用。而噴嘴裝置是鍍層厚度控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其噴射流量和壓力等多個參數(shù)都影響著鍍層的厚度及均勻性。

現(xiàn)有的噴嘴裝置有兩種，一種是雙弧形面噴嘴裝置，另一種是長平嘴式噴嘴裝置。

如圖1所示，為雙弧形面噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置包括上刀唇11和下刀唇12，所述上刀唇11和所述下刀唇12組合形成用于緩沖并噴射壓縮空氣的噴射腔13。其中，噴射腔13的上表面和下表面均為弧形面。熱鍍鋅過程中，當(dāng)鋼板高速連續(xù)地由熱鍍鋅槽中出來，經(jīng)過噴嘴裝置時，噴射腔13內(nèi)的壓縮空氣由噴射腔13的噴射口14噴出，對粘有熱鋅層的鋼板進(jìn)行噴吹，以此來控制鋼板的鍍層厚度。雖然雙弧形面噴嘴裝置結(jié)構(gòu)簡單，但是，由于該裝置噴射腔13的上表面和下表面均為弧形面，制作時不易使整個噴嘴裝置的噴射口14的高度保持一致，因而制作過程相當(dāng)困難，而且，由于上刀唇11和下刀唇12的相對位置是固定不變的，致使噴射口14的高度不可調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致熱鍍鋅過程中無法高精度地控制鍍層厚度。

如圖2所示，為長平嘴式噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置包括上刀唇21、下刀唇22和螺桿25，所述上刀唇21和所述下刀唇22組合形成用于緩沖及噴射壓縮空氣的噴射腔23，所述螺桿25固定于上刀唇21上，與上刀唇21的外表面垂直，通過控制上刀唇21上下移動來調(diào)節(jié)噴射腔23的噴射口24的高度。當(dāng)粘有熱鋅層的鋼板經(jīng)過該噴嘴裝置時，噴射腔23內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由噴射腔23的噴射口24噴出，通過向鍍鋅鋼板噴吹壓縮空氣來實(shí)現(xiàn)對鋼板鍍層厚度的控制。此外，噴射口24的高度可以通過螺桿25來調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿25使得噴射口24的高度變小時，噴吹的力度相應(yīng)地變大，噴嘴裝置的控制精度隨之提高。雖然該裝置的加工精度高，解決了雙弧形面噴嘴裝置不能高精度控制鍍層厚度的問題，但是由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在控制噴射口24的高度時，需要采用手動旋轉(zhuǎn)螺桿25的方式，不易掌握尺寸，因而存在不易調(diào)節(jié)的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴嘴裝置，用以實(shí)現(xiàn)在熱鍍鋅過程中對鍍層厚度的高精度控制且便于調(diào)節(jié)的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種噴嘴裝置，具體來說是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種噴嘴裝置，包括：上刀唇、下刀唇、螺栓和調(diào)整墊片；

所述上刀唇與所述下刀唇通過所述螺栓連接；所述調(diào)整墊片設(shè)置于所述上刀唇與所述下刀唇相連接的一端之間；

所述上刀唇的內(nèi)表面與所述下刀唇的內(nèi)表面形成狹長的噴射腔，所述噴射腔包括緩沖區(qū)和噴射區(qū)，所述緩沖區(qū)用于穩(wěn)定壓縮空氣，形成平穩(wěn)的氣流，并傳輸?shù)絿娚鋮^(qū)；所述噴射區(qū)用于向鍍鋅鋼板平穩(wěn)地噴射壓縮空氣，以此控制鍍鋅鋼板的鍍層厚度。

優(yōu)選的，所述上刀唇構(gòu)成緩沖區(qū)的部位的內(nèi)表面為斜面。

優(yōu)選的，所述上刀唇構(gòu)成噴射區(qū)的部位的內(nèi)表面為水平面。

優(yōu)選的，所述下刀唇的內(nèi)表面為水平面。

優(yōu)選的，所述螺栓穿過所述調(diào)整墊片，將所述調(diào)整墊片夾固在所述上刀唇與所述下刀唇之間。

優(yōu)選的，所述調(diào)整墊片的厚度為所述噴射區(qū)的高度。

優(yōu)選的，所述緩沖區(qū)的長度為所述噴射區(qū)長度的1-2倍。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中，上刀唇和下刀唇組合構(gòu)成的噴射腔為簡單的狹長結(jié)構(gòu)，對壓縮空氣起到良好的緩沖穩(wěn)定作用，從而實(shí)現(xiàn)了對鍍鋅鋼板的平穩(wěn)噴吹，達(dá)到對鍍層厚度的高精度控制；而且，上刀唇與下刀唇之間設(shè)置有一定厚度的調(diào)整墊片，用來改變噴射區(qū)的高度，以此調(diào)整噴射的力度，更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了熱鍍鋅過程中噴嘴裝置對鍍層厚度的高精度控制及便于調(diào)節(jié)的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙弧形面噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中長平嘴式噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；