[實用新型]一種內置槍針清粉系統的噴粉槍

無效

• 申請號: 200920178337.6
• 申請日: 2009-10-19
• 公開（公告）號: CN201579141U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 李志軍
• 申請（專利權）人: 李志軍
• 主分類號: B05B5/03
• 分類號: B05B5/03;B05B5/053;B05B5/16;B05B12/00;B05B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及靜電噴涂領域，尤其涉及的是一種內置槍針清粉系統的噴粉槍。

背景技術

現有技術中，靜電噴粉槍是在噴槍口加上高壓電，當與高壓氣流混合的粉末經過噴槍口時，感應帶上負電荷，然后飛向工件，而工件接地為正極，粉末在靜電正負相吸的作用下，均勻地吸附在工件表面，經過烘箱一定溫度的加熱，就溶融固化(或塑化)成涂層。目前的噴粉槍主要包括槍筒、設置于槍筒內腔中的混合粉氣管、設置于槍筒前方的放電針套、與高壓發生器的電壓輸出端電連接并設置于放電針套內腔中的放電針(槍針)、套在所述放電針套之外并與混合粉氣管相連通的噴嘴、設置于放電針套前端的外表面呈喇叭狀的擋粉圈；實際應用中，由于靜電吸附的原因，槍針前端經常包覆大量粉末，影響槍針的放電效果。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種施工過程中可以自動除去包覆在槍針前端的粉末顆粒的噴粉槍。

本實用新型的技術方案如下：

一種內置槍針清粉系統的噴粉槍，其特征在于，包括：槍體、槍頭座與槍針；

所述槍體包括：粉料通道、主進氣通道、第一氣體通道、第二氣體通道、氣室、第一氣閥座、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔；所述第一通孔貫通主進氣通道和所述第一氣閥座，所述第二通孔貫通所述第一氣閥座和所述氣室，

所述槍體的右側面設置第一氣體通道，所述槍體的左側面設置第二氣體通道，所述第三通孔貫通所述氣室和所述槍體的左側面，所述第四通孔貫通所述槍體的左側面和右側面，所述第四通孔連通所述第三通孔和所述第一氣體通道，所述第五通孔貫通所述槍體的左側面和右側面，連通所述第一氣體通道和所述第二氣體通道；

所述槍頭座與所述槍體緊密配接，所述槍針為中空導電管道，所述槍頭座包括：第三氣體通道和第四氣體通道、導線通道，所述第三氣體通道與第一氣體通道連通，所述第四氣體通道和所述第二氣體通道連通，所述第三氣體通道和所述第四氣體通道在槍頭座內匯聚為一路向所述槍針輸出清粉氣流，所述導線通道內設置導線與所述槍針電連接，向所述槍針提供高壓靜電。

所述的噴粉槍，在第四通孔與第一氣體通道連接處設置一氣量調節閥門，控制氣體流量大小。

采用上述方案，本實用新型通過巧妙設置主進氣通道、第一氣體通道、第二氣體通道、氣室、第一氣閥座、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，在噴粉槍內形成一個自動清粉系統，方便使用，提高效率。

附圖說明

圖1是本實用新型噴粉槍左側剖視圖；

圖2是本實用新型噴粉槍左側剖視圖的局部放大圖；

圖3是本實用新型噴粉槍左側的正面局部剖視圖以及與槍頭座的裝配圖；

圖4是圖3的A-A向視圖；

圖5是圖3的局部放大圖

圖6是本實用新型噴粉槍右側面的剖視圖；

圖7本實用新型噴粉槍右側的正面局部剖視圖以及與槍頭座、槍管、槍針的裝配圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型提供一種內置槍針清粉系統的噴粉槍，如圖7所示，包括：槍體1(分為右側1-1和左側1-2)，、槍頭座2與槍針4，以及槍管3與導流片等零部件；槍管3與導流片已經是現有技術，本實用新型不再贅述。

如圖1、圖3、圖6和圖7所示，所述槍體1包括：粉料通道10、主進氣通道11、第一氣體通道15、第二氣體通道14、氣室16、第一氣閥座12、第一通孔111、第二通孔121、第三通孔122、第四通孔143和第五通孔141；所述第一通孔111貫通主進氣通道11和所述第一氣閥座12，所述第二通孔貫通所述第一氣閥座12和所述氣室16；關于第二通孔121、第三通孔122的詳細結構，請參看圖1的局部放大圖2。

如圖3、圖5和圖7所示，所述槍體的右側面1-1設置第一氣體通道15，所述槍體的左側面1-2設置第二氣體通道14，所述第三通孔122貫通所述氣室16和所述槍體的左側面1-2，所述第四通孔143貫通所述槍體的左側面1-2和右側面1-1，所述第四通孔143連通所述第三通孔122和所述第一氣體通道15，所述第五通孔141貫通所述槍體的左側面1-2和右側面1-1，連通所述第一氣體通道15和所述第二氣體通道14；