[實(shí)用新型]工程用耐磨合金鑄鋼產(chǎn)品的制造設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920177998.7
• 申請(qǐng)日: 2009-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN201520791U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王程懿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市鄞州商業(yè)精密鑄造有限公司
• 主分類號(hào): C21D11/00
• 分類號(hào): C21D11/00;C21D1/26;C21D1/18;C22C33/04;C22C38/50
• 代理公司: 北京市立方律師事務(wù)所 11330
• 代理人: 張磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工程用耐磨合金鑄鋼產(chǎn)品的制造設(shè)備。

背景技術(shù)

磨損是許多工業(yè)部門普遍存在并成為引起設(shè)備失效或材料破壞的一個(gè)重要原因，同時(shí)其也消耗了大量的能源和材料。由合金鑄鋼制造的各種工程挖掘機(jī)和裝載機(jī)斗齒、各種耐磨輸送管道、各種破碎機(jī)錘頭和顎板、各種履帶板，由于處于高強(qiáng)度、惡劣氣候等工作條件，其磨損情況更加嚴(yán)重。

目前的技術(shù)現(xiàn)狀是：一般材料的硬度和韌性是互相矛盾的性能指標(biāo)，通常是硬度高則韌性差，韌性高則硬度低。一類是強(qiáng)調(diào)材料的高韌性，一類是強(qiáng)調(diào)材料的抗磨性。而無法達(dá)到一個(gè)有效的統(tǒng)一，尤其是在用于室外礦山開采、挖掘等工程機(jī)械上的應(yīng)用。高錳鋼的耐磨性是有條件的，而且其屈服強(qiáng)度低、易于變形；低、中合金耐磨鋼具有較好的強(qiáng)韌性，低、中沖擊載荷下的耐磨性優(yōu)于高錳鋼，但存在淬透性和淬硬性低的問題，耐磨性較差；高鉻鑄鐵組織中含有超過20％的高硬度共晶碳化物，具有優(yōu)異的耐磨性，可是存在合金元素含量高、生產(chǎn)成本高以及高溫熔煉易變形開裂的不足；普通白口鑄鐵和低合金白口鑄鐵碳化物硬度低，碳化物呈連續(xù)狀分布，脆性大，使用中易剝落甚至開裂。

因此需要提供新一代耐磨合金鑄鋼，通過其組分和含量的創(chuàng)新和設(shè)計(jì)，得到一種強(qiáng)韌性高、淬透性與淬硬性好是耐磨材料的發(fā)展趨勢，同時(shí)保證在低溫環(huán)境中的良好工作，并在多工礦條件中也能良好使用的耐磨材料，以減少金屬磨損，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著十分重要的意義。

人們還認(rèn)識(shí)到一種新的與耐磨合金鑄鋼的合金成分相適應(yīng)的熔煉工藝將是保證耐磨合金鑄鋼的合金成分進(jìn)而保證其機(jī)械性能的重要的制造技術(shù)環(huán)節(jié)。同時(shí)一種新的與耐磨合金鑄鋼的合金成分相適應(yīng)的熱處理工藝不僅是制造耐磨合金鑄鋼的技術(shù)環(huán)節(jié)，同時(shí)，合理的熱處理工藝也將對(duì)耐磨合金鑄鋼的機(jī)械性能具有積極的作用，使合金成分得到更有效的利用。因此，也需要一個(gè)可以最大的實(shí)現(xiàn)和優(yōu)化相應(yīng)鑄鋼的包括熔煉和熱處理工藝的制造設(shè)備，同時(shí)該制造工藝也應(yīng)是一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低且無污染并適于自動(dòng)化的大規(guī)模生產(chǎn)過程。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種與新型工程用耐磨合金鑄鋼產(chǎn)品的制造設(shè)備。

其中所述新型耐磨合金鑄鋼的化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比為：C：0.27-0.32；Mn：0.70-0.90；Si：0.90-1.30；Cr：1.40-1.80；Mo：0.10-0.20；Ni：0.10-0.20；Ti：0.02-0.03。

其相應(yīng)的制造設(shè)備包括：熔煉設(shè)備部分、熱處理設(shè)備部分和上位控制單元。

一種工程用耐磨合金鑄鋼產(chǎn)品的制造設(shè)備，包括：

1)熔煉設(shè)備，包括：

熔煉爐，置于爐內(nèi)以監(jiān)測所述熔煉爐內(nèi)溫度的溫度監(jiān)控裝置，和可向所述熔煉爐中投放材料的下料裝置；

2)熱處理設(shè)備，包其包括：熱處理系統(tǒng)和將所述耐磨合金鑄鋼在所述熱處理系統(tǒng)間運(yùn)輸連接的運(yùn)輸系統(tǒng)，所述熱處理系統(tǒng)沿著所述運(yùn)輸系統(tǒng)依次具有：可設(shè)定加熱溫度和停留時(shí)間的退火爐、淬火爐、回火爐；在所述淬火爐和所述回火爐之間還具有可以設(shè)定冷卻溫度和停留時(shí)間的、置有冷卻介質(zhì)為水溶性淬火液的淬火槽，所述退火爐、淬火爐或回火爐可以具有多個(gè)加熱區(qū)，所述每個(gè)加熱區(qū)可以設(shè)有用于對(duì)所述加熱區(qū)實(shí)現(xiàn)溫度的顯示、記錄和遠(yuǎn)程報(bào)告的溫度監(jiān)控裝置；

3)上位控制單元，其根據(jù)所述熔煉爐內(nèi)的溫度監(jiān)控裝置控制所述下料裝置，根據(jù)所述熱處理設(shè)備中的溫度監(jiān)控裝置，控制所述熱處理設(shè)備內(nèi)的加熱溫度和停留時(shí)間。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上位控制單元還可以分別或同時(shí)的通過有線或無線的形式同所述退火爐、淬火爐、回火爐以及運(yùn)輸系統(tǒng)連接，以使得上位控制單元可以獲得本系統(tǒng)中的計(jì)時(shí)裝置和溫度監(jiān)控裝置發(fā)出的數(shù)據(jù)信號(hào)，并及時(shí)調(diào)整爐內(nèi)的溫度和停留時(shí)間，并控制運(yùn)輸系統(tǒng)與其相配合及時(shí)運(yùn)輸，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的大規(guī)模化的系統(tǒng)自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)率。

經(jīng)過本實(shí)用新型所提供的機(jī)構(gòu)簡單、成本低、污染小的適于自動(dòng)化的制造設(shè)備可以有效、優(yōu)質(zhì)得到所述耐磨合金鑄鋼，其抗拉強(qiáng)度：1500-1800MPa，屈服強(qiáng)度：1200-1400MPa，延伸率：δ57-15％，V型缺口沖擊韌性Akv25-40J，硬度：48-55HRC。并適合用于在低溫環(huán)境中，如-20℃～0℃，與凍巖、凍土層接觸的耐磨工程機(jī)械設(shè)備，適應(yīng)在寒帶環(huán)境中長期工作的要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型制造設(shè)備的總示意圖；

圖2是本實(shí)用新型制造設(shè)備中熔煉設(shè)備的示意圖；和

圖3是本實(shí)用新型制造設(shè)備中熱處理設(shè)備的示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種新型工程用耐磨合金鑄鋼產(chǎn)品的制造設(shè)備。