[實用新型]3"及以下小口徑頂裝球閥

有效

• 申請號: 200920177056.9
• 申請日: 2009-09-25
• 公開（公告）號: CN201606523U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 四川精控閥門制造有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司 51120
• 代理人: 劉冰心

(一)技術領域：本實用新型涉及一種頂裝球閥。屬閥門類(F16K)。

(二)背景技術：現有小口徑頂裝球閥，為維修時能吊出球體，采用專用拆卸螺栓7將閥座支承圈5外推(即后退)而實現。但現有拆卸螺栓和閥座支承圈5存在如下問題：1)閥座支承圈的錐面錐角β設計很大，一般β＞＞45°，其目的是在拆卸螺栓頂支承圈時，能提供足夠大的力量來克服彈簧的推力。此外，拆卸螺栓7的頭部是半球形，這樣的設計勢必導致如下結果：a、閥座支承圈5的外徑要非常大才能提供足夠的接觸長度來滿足其后退所必需的行程；b、在這種結構下，拆卸螺栓要向前走很長的距離，才能讓閥座退到滿足裝配所需的位置上，也就是說，這個過程需要很長的操作時間。2)現有小口徑頂裝球閥，其閥座支承圈5的后退量過大，使螺旋壓縮彈簧3的壓縮量超出了彈簧的許用彈性變形量，引起彈簧失效。3)現有小口徑頂裝球閥的密封螺栓6和閥體4之間的密封方式是在它們間加O型圈或石墨墊。由于O型圈和石墨墊容易損壞，這種密封的壽命短，磅級低。

(三)發明內容

本實用新型所提供的3″及以下小口徑頂裝球閥，就是解決上述現有的球閥閥座支承圈5的錐面錐角β大，外徑大；后退量大，彈簧易失效；拆卸螺栓行程大，操作時間長等問題。采用的技術方案如下：

3″及以下小口徑頂裝球閥：具有整體式閥桿和球體1，一體式的閥體4和閥蓋2，帶錐面的閥座支承圈5，螺旋壓縮彈簧3，裝于球閥閥體的密封螺栓6和拆卸螺栓，其特征是：i.拆卸螺栓7頂端為錐面體7.1。ii.拆卸螺栓可取錐面體頂錐角α＝45°；相配合的閥座支承圈5可取錐面頂錐角β＝45°，兩錐面接觸的母線M₁M₂重合。

上述閥座支承圈5和螺旋壓縮彈簧3可選如下設計參數：

Y＜X；Y+Δ＜P

上式中：Y-能取出球體1的閥座支承圈5最小后退量；即Y＝B₁-B_5.1；

B₁-工作狀態球體1靠閥座5.1處邊緣到球體中心線O₁O₂距離；

B_5.1-工作狀態閥座5.1靠球體側到球體中心線O₁O₂距離；

X-閥座支承圈5的最大后退量；即閥座支承圈5與閥體上支撐圈孔4.2兩端面間距離；

Δ-滿足密封要求螺旋壓縮彈簧3預緊力的壓縮量；

P-螺旋壓縮彈簧的許用變形量。當彈簧壓縮量大于P時，彈簧將失效。

上述密封螺栓和閥體間可設一個厚度為0.5mm的不銹鋼密封墊片8。

本實用新型有益效果：

①此種球閥的閥桿和球是一個整體，見圖3和圖4，裝配和維修時，用專用拆卸螺栓7把兩個閥座5.1及閥座支承圈5分別頂向兩側的連接端4.1處(專用連接方式為焊接RF，法蘭RTJ，螺紋BW等)。設計時拆卸螺栓頂端取為錐面體7.1，錐面體和閥座支承圈錐面母線相重合，且頂錐角均為45°，由此可以在節省材料的基礎上，有效地滿足拆卸內件所必須的接觸長度，并縮短了操作時間。②設計Y＜X，即當兩閥座之間的空間尺寸2B_5.1滿足安裝或拆卸球體的要求時(即圖4中Y＝B₁-B_5.1時)，閥座及閥座支承圈就不能再后退了，即結構上進行限制，見圖4中尺寸X。③設計Y+Δ＜ρ，其目的是要求這個后退量小于螺旋壓縮彈簧的許用壓縮量，以防止彈簧產生永久塑性變形而失去其彈性效能，從而影響到閥門的密封性能(特別是低壓時的密封性能)。也就是說這種結構可以提供讓閥座支承圈達到滿足裝配球體所需后退量的同時，保證螺旋壓縮彈簧仍處于許用彈性變形的范疇，這樣就能保證在工作狀態時，彈簧可以提供正常的預緊力使閥座貼緊球體。④增設密封墊片8可以保證密封長時間有效，特別是高磅級壓力的密封，如2500LB。⑤綜上所述，本實用新型在保證螺旋壓縮彈簧的有效工作狀態下，實現3″及以下的小口徑頂裝球閥的快捷裝配和在線維修。

(四)附圖說明

圖1??3″及以下的小口徑頂裝球閥正剖視圖；

圖2??3″及以下的小口徑頂裝球閥外形立體圖；

圖3??圖1A-A剖視圖；

圖4??圖3局部放大圖B(包括閥座支承圈5和拆卸螺栓7的結構和工作圖)；

圖5??圖3局部放大圖A。

(五)具體實施方式

實施例1：見圖1-圖5