[實用新型]一種去除燃料棒包殼管管口毛刺的刀具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920175918.4
• 申請日: 2009-08-27
• 公開（公告）號: CN201470891U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何君;陳天野
• 申請（專利權(quán)）人: 中核建中核燃料元件有限公司
• 主分類號: B23B5/16
• 分類號: B23B5/16;B23B27/04
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種金屬切削加工刀具，具體涉及一種去除燃料棒包殼管管口毛刺的刀具。

背景技術(shù)

燃料棒包殼管需要定長加工，定長切斷后管口存在毛刺，毛刺的存在對后續(xù)壓塞和燃料棒環(huán)焊質(zhì)量極為不利，毛刺去除過多，形成倒角，對燃料棒包殼管結(jié)構(gòu)以及焊接同樣產(chǎn)生嚴重后果。目前毛刺去除采用人工去除，使用的毛刺去除刀具有如下兩種，一種是采用鋼鋸條磨制的毛刺去除刀具，每次切斷后在車床上人手工去除；另一種是采用現(xiàn)有的成型刀具先去除內(nèi)毛刺，再去除外毛刺。

現(xiàn)有的去除毛刺方法存在的不足：

①不同刀具存在的缺陷：成型刀具去除毛刺容易在內(nèi)壁上劃出痕跡；自制刀具磨制困難，且使用壽命很短。

②人工去除毛刺力量不均勻，導(dǎo)致管口毛刺去除質(zhì)量不穩(wěn)定；同時，不同人員操作毛刺去除狀況不一樣。

③人員勞動強度大，操作過程中容易因疲勞導(dǎo)致動作變形，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種解決手工去毛刺管口質(zhì)量不穩(wěn)定問題，同時減輕操作者勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率的去除燃料棒包殼管管口毛刺的刀具。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種去除燃料棒包殼管管口毛刺的刀具，它包括刀體，刀體上設(shè)有刀刃。

所述的刀刃為形狀為“R”形的兩個刀刃，并與刀體的軸線相對稱。

本實用新型的優(yōu)點是，由于本刀具具有兩個刀刃，在進行去除管口毛刺的過程中，可用兩個刀刃分別去除管內(nèi)毛刺和管外毛刺，避免在使用的過程中進行更換刀具，同時便于車床刀架上夾持，可通過數(shù)控車床實現(xiàn)毛刺去除的自動控制，從而提高毛刺去除質(zhì)量和減輕操作者的勞動強度，提高管口的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種去除燃料棒包殼管管口毛刺的刀具示意圖。

圖中，1刀體，2刀刃。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述：

如圖1所示，一種去除燃料棒包殼管管口毛刺的刀具，它包括刀體1，刀體1上設(shè)有刀刃2。刀刃2是形狀為“R”形的兩個刀刃，并與刀體1的軸線相對稱。刀刃2的圓弧的角度可根據(jù)被加工的管的直徑進行調(diào)整。

為了檢驗本實用新型的效果是否能夠滿足要求，首先切出10支試樣進行試樣制作和評估實驗。試樣的檢驗通過目測檢驗、壓塞檢驗壓塞質(zhì)量、焊接檢驗接口質(zhì)量等方法進行，見表1。

表1??試樣評估表

??項目??目測檢驗??壓塞檢驗??焊接檢驗??檢測??辦法??觀察管口有無毛刺、倒??角，用棉簽刮管口檢查??毛刺，檢查毛刺去除效??果??壓塞后檢查端??塞和包殼管的??貼合狀態(tài)；有??無明顯歪頭現(xiàn)??象。??檢查有無外凸、內(nèi)??凹、氣孔、氣脹等??缺陷??評估??效果??無毛刺、目測無倒角??無歪頭、壓縫??貼合緊密??無焊接缺陷

通過去毛刺工藝調(diào)整試驗，表明用雙R型刀具去除管口毛刺動作功能能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)先的設(shè)計目標，即可以用雙R型刀具的雙切削刃，通過程序控制實現(xiàn)一次性完成對包殼管管口內(nèi)、外毛刺的去除，并且通過刀具進給量和車床主軸轉(zhuǎn)速的控制，完全能夠達到包殼管管口去除毛刺的全自動功能。