[實用新型]一種可檢測夾層真空度的杜瓦瓶

無效

• 申請號: 200920175701.3
• 申請日: 2009-08-31
• 公開（公告）號: CN201539686U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 黃運河
• 申請（專利權）人: 青島瑞豐氣體有限公司
• 主分類號: F17C1/12
• 分類號: F17C1/12;G01L21/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種杜瓦瓶，尤其涉及一種可隨時檢測夾層真空度的杜瓦瓶。

背景技術

隨著我國社會主義市場經濟的迅猛發展，杜瓦瓶以其不可替代的先進性、實用性和經濟性，在工業、科技等領域得到廣泛應用。由于杜瓦瓶盛裝的低溫液體沸點低(-162℃)---(-196℃)、潛熱小、極易蒸發。杜瓦瓶質量的好壞主要取決于杜瓦瓶的保溫性能，即杜瓦瓶夾層真空度和夾層漏放氣速率。但傳統的杜瓦瓶無法對容器夾層真空度、夾層漏放氣速率即時檢測，無法隨時了解杜瓦瓶的保溫性能，把真空失效、保溫效果差的杜瓦罐盛滿低溫液體，造成安全閥頻繁起跳，釋放大量的氣體，特別是盛裝易燃易爆的液化天然氣體時，易造成爆炸事故發生。

發明內容

本實用新型的目的是，提供一種可以隨時檢測夾層真空度的杜瓦瓶，以克服現有杜瓦瓶無法對夾層真空度、夾層漏放氣速率即時檢測的不足。

本實用新型的方案是，設計一種杜瓦瓶，該杜瓦瓶由不銹鋼內膽、不銹鋼外殼、真空夾層、汽化盤管、增壓盤管、底托、閥門管路系統、夾層真空檢測系統等組成。夾層真空檢測系統設在不銹鋼外殼上，由金屬規管、真空測量線、真空計構成.在有電源的情況下，真空夾層的真空度通過電離真空計可以隨時隨地直接讀出數據，根據該數據可計算出夾層漏放氣速率數值，從而判斷杜瓦瓶是否符合質量標準的要求。

本實用新型的不銹鋼內膽主要由封頭、內筒體，分配器、分子篩盒、底部支撐組成，主要用來盛裝低溫液體。

本實用新型的真空夾層由不銹鋼內膽、不銹鋼外殼經焊接而成，絕熱材料置于真空夾層中，以阻擋低溫液體與外界的熱傳遞。

本實用新型的閥門管路系統主要由截止閥、安全閥、組合調節閥、內膽爆破片、浮力液位計、增壓彎管、汽化彎管等組成。截止閥分為進出液閥、氣體使用閥、增壓閥和排空閥，進出液閥用于液體的充裝和輸出，用戶在使用中可由此閥與外置汽化器相連接；氣體使用閥與真空夾層中的氣化盤管相連接，通過此閥可以得到汽化后的氣體；增壓閥對杜瓦瓶增壓，從而獲得連續穩定的壓力；排空閥開啟可釋放瓶內氣體，使壓力降低。安全閥防止杜瓦瓶內壓力超過設計的安全值，超壓時自動排放杜瓦罐內的壓力。組合調節閥與增壓閥相組合，給瓶內增壓，從而保證連續穩定的工作壓力。內膽爆破片在安全閥失去作用時，爆破片自動開啟泄壓，確保瓶內壓力安全。浮力液位計顯示瓶內液面高低，準確裝載重量一般按實際稱重計算。本實用新型的優點是：

由于設有夾層真空檢測系統，可以隨時隨地通過真空計直接讀出真空數據，并可根據真空數據，隨時計算出夾層漏放氣速率數值，從而隨機的檢測出質量不合格的杜瓦瓶。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖

圖2為本實用新型的閥門管路系統示意圖

圖中部件標號：把手1，閥門管路系統2，分配器3，不銹鋼外殼4，不銹鋼內膽5，真空夾層6，絕熱層7，汽化盤管8，增壓盤管9，分子篩盒10，底部支撐11，底托12，氣體使用閥13，內膽爆破片14，壓力表15，十字接頭16，安全閥17，液位計18，排空閥19，增壓彎管20，135度彎管21，組合調節閥22，增壓閥23，汽化彎管24，進出液閥25，真空測口26，真空抽口27，規管28，真空測量線29，電離真空計30.

實施方式：

下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步闡述：

在圖1中，本實用新型由把手1、閥門管路系統2、不銹鋼外殼4、不銹鋼內膽5、真空夾層6、底托12、規管28等主要部件組成，把手1焊接到不銹鋼外殼4的上部，低托12焊接到不銹鋼外殼4的下部。分配器3焊接到不銹鋼外殼4的上部，分子篩盒10焊接到不銹鋼內膽5的下部，底部支撐焊接到不銹鋼外殼4的內下部，用來支撐不銹鋼內膽5。不銹鋼外殼4和不銹鋼內膽5通過焊接形成真空夾層6，汽化盤管8和增壓盤管9用釬焊焊接到不銹鋼外殼4的內壁，絕熱層7放置于真空夾層6中。

在圖2中，氣體使用閥13，排空閥19，增壓閥23，進出液閥25，十字接頭16分別焊接到分配器3上。安全閥17，壓力表15，內膽爆破片14通過螺紋連接到十字接頭16上。135度彎管21通過螺紋一端連接到增壓閥23上，另一端連接到組合調節閥22上。增壓彎管20、汽化彎管24一端分別連接到組合調節閥22上，另一端連接到分配器3上。液位計18通過螺紋連接到分配器3上。規管28焊接到真空測口26上。真空測量線的一端連接到規管28上，另一端連接到電離真空計30上，電離真空計30另一端接電源.