[實用新型]熱煙氣間接煅燒連續生產石灰爐

無效

• 申請號: 200920175431.6
• 申請日: 2009-08-25
• 公開（公告）號: CN201473459U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 穆寶文
• 申請（專利權）人: 穆寶文
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本實用新型涉屬于石灰爐窯技術領域，具體涉及一種采用熱煙氣間接煅燒可連續生產的石灰爐。

技術背景：現有技術中的石灰爐，除電加熱的石灰爐外，其能源多使用燃煤，直接煅燒，無論是層煤層石燒還是煤石混燒，其煅燒效果都不盡理想，不僅能源消耗大，污染環境，而且因不能很好控制生燒和過燒問題，故石灰品質差，并需要人工篩選。而且，這類石灰爐大多數都是斷續式生產，即裝一爐燒一爐出一爐，如此也造成能源的浪費。

實用新型內容：本實用新型的任務是：針對現有技術的不足提供一種熱煙氣間接煅燒連續生產石灰爐。這里所說的熱煙氣主要指工業煙氣，尤其是工業余熱廢煙氣，氣溫超過1100℃。

其技術解決方案是：一種熱煙氣間接煅燒連續生產石灰爐，以熱煙氣為能源，爐體主要由耐火材料砌筑建造，其特征在于：所說的爐體由熱煙氣道、料道通過隔墻間隔排列組成，其中隔墻上設有廢氣通孔；所說的熱煙氣道內間錯設置橫斷墻，其下方設有熱煙氣進口，上方通過熱煙氣道孔連通集煙室，集煙室設有出煙口；所說的料道下方設有兩層可伸縮的聯動插板兼作落料口，上方是入料口。

與現有技術相比，本實用新型的優點主要在于：

(1)由于采用工業煙氣，尤其是利用工業余熱廢煙氣作為能源，這樣即可以廢物利用，又可以節約能源，還有利于治理環境。而且本身無固體燃料燃燒，故避免了由此而產生的煤煙污染。

(2)由于爐體采用熱煙氣道、料道通過隔墻間隔排列形式組成，這樣就使得采用工業煙氣間接加熱煅燒成為可能。即通過熱煙氣道加熱，烘烤煅燒料道內的石料，使其受熱熟化，只要加熱煙氣溫度超過1100℃，經過一定的時間即可以出合格產品。

(3)由于采用間接加熱，氣體烘烤熱度均勻，因此能夠控制生燒和過燒問題，故成品質量有保證；又由于原料內不摻有固體燃料，故可免除由此而帶來的人工篩選作業。

(4)由于其料道上下貫通，工人在觀察到下層石料已經燒好后，即可通過兩層可伸縮的聯動插板使其下落，經冷卻后即可進入下步工序。而上部入料口可隨之連續加料。如此循環反復，無需停爐，可連續作業。

(5)本實用新型結構簡單，設計合理，造價相對較低，因每一組料道和熱煙氣道之間均不相干涉，故可靈活安排生產，其建造規模亦可大可小。

附圖說明：

圖1是本實用新型的B-B剖結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖側視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

具體實施方式：

如圖所示，本實用新型提供的一種熱煙氣間接煅燒連續生產石灰爐，以熱煙氣為能源，爐體主要由耐火材料砌筑建造，其特征在于：所說的爐體由熱煙氣道3、料道4通過隔墻7間隔排列組成，其中隔墻7上設有廢氣通孔5，其廢氣通孔5的排列方式與數量以石料廢氣能排出為準，該處可直接使用帶通孔的耐火磚砌筑。所說的熱煙氣道3內間錯設有橫斷墻6，以減緩熱煙氣流上升速度，其下方設有熱煙氣進口2，上方通過加熱煙氣道孔9連通集煙室10，集煙室10設有出煙口11；所說的料道下方設有兩層可伸縮的聯動插板1兼作落料口，上方是入料口12；爐體邊墻8高出爐身。