[實(shí)用新型]成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920175325.8
• 申請(qǐng)日: 2009-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201488703U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周良川;仲思東;何對(duì)燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周良川;仲思東;何對(duì)燕
• 主分類號(hào): G01B11/04
• 分類號(hào): G01B11/04;G01B11/06;G05D23/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于成品鋼板幾何尺寸與板型進(jìn)行測(cè)量的系統(tǒng)，可用于生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量。

背景技術(shù)

成品鋼板在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)長(zhǎng)寬和厚度進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)在線測(cè)量。現(xiàn)有技術(shù)中，有采用激光多普勒測(cè)速方法來(lái)測(cè)量鋼板長(zhǎng)度，但這種方法存在的問(wèn)題就是測(cè)量不夠精確，運(yùn)行安全可靠性不強(qiáng)，而且如果激光多普勒速度傳感器的出現(xiàn)失調(diào)或損壞，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法工作，無(wú)法測(cè)量寬度和厚度點(diǎn)所在的長(zhǎng)度方位。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在不改變?cè)性O(shè)備和剪切工藝的基礎(chǔ)上，即可安裝使用，能夠精確的對(duì)精整剪切后的成品鋼板進(jìn)行幾何尺寸測(cè)量的系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)，包括：

測(cè)寬/板形子系統(tǒng)：其包括測(cè)寬激光器組合、測(cè)寬CCD攝像機(jī)組合和1號(hào)測(cè)寬/板形計(jì)算機(jī)，測(cè)寬紅色激光器組合獲取的寬度方向激光束和測(cè)寬CCD攝像機(jī)組合獲得的鋼板形狀的實(shí)時(shí)影像通過(guò)測(cè)寬視頻/數(shù)據(jù)電纜傳輸至1號(hào)測(cè)寬/板形計(jì)算機(jī)內(nèi)的圖像數(shù)據(jù)采集卡完成圖像數(shù)據(jù)的A/D轉(zhuǎn)換；

測(cè)長(zhǎng)/板形子系統(tǒng)：其包括測(cè)長(zhǎng)激光器組合、測(cè)長(zhǎng)CCD攝像機(jī)組合和2號(hào)測(cè)長(zhǎng)/板形計(jì)算機(jī)，測(cè)長(zhǎng)綠色激光器組合獲取的寬度方向激光束和測(cè)長(zhǎng)CCD攝像機(jī)組合獲得的鋼板形狀的實(shí)時(shí)影像通過(guò)測(cè)長(zhǎng)視頻/數(shù)據(jù)電纜傳輸至2號(hào)測(cè)長(zhǎng)/板形計(jì)算機(jī)內(nèi)的圖像數(shù)據(jù)采集卡完成圖像數(shù)據(jù)的A/D轉(zhuǎn)換；

測(cè)厚/板形子系統(tǒng)：其包括OD激光位移檢測(cè)器組合和3號(hào)測(cè)厚/板形計(jì)算機(jī)，OD激光位移檢測(cè)器組合獲取的鋼板厚度/形狀數(shù)據(jù)通過(guò)測(cè)厚視頻/數(shù)據(jù)電纜傳輸至3號(hào)測(cè)厚/板形計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)采集卡完成數(shù)據(jù)的A/D轉(zhuǎn)換；

數(shù)據(jù)交換機(jī)；

4號(hào)測(cè)量/控制主計(jì)算機(jī)；

1號(hào)測(cè)寬/板形計(jì)算機(jī)、2號(hào)測(cè)長(zhǎng)/板形計(jì)算機(jī)內(nèi)和3號(hào)測(cè)厚/板形計(jì)算機(jī)分別將各自的數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量、規(guī)劃和計(jì)算，然后分別將數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)交換機(jī)輸入4號(hào)測(cè)量/控制主計(jì)算機(jī)。

所述的成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)，其包括顯示器，4號(hào)測(cè)量/控制主計(jì)算機(jī)將獲得的測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)線纜傳送至操作室內(nèi)的顯示器和剪切機(jī)控制系統(tǒng)，同時(shí)接入車間以太網(wǎng)。

所述的成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)，所述的測(cè)寬/板形子系統(tǒng)中，測(cè)寬激光器組合由2臺(tái)激光器組成，測(cè)寬CCD攝像機(jī)組合由4臺(tái)CCD攝像機(jī)組成，其中每臺(tái)CCD攝像機(jī)的視場(chǎng)為870mm，4臺(tái)CCD攝像機(jī)的視場(chǎng)相互之間有10mm的重疊覆蓋。

所述的成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)，所述的測(cè)長(zhǎng)/板形子系統(tǒng)中，測(cè)長(zhǎng)激光器組合由12臺(tái)激光器組成，測(cè)長(zhǎng)CCD攝像機(jī)組合由12臺(tái)CCD攝像機(jī)組成，其中每臺(tái)CCD攝像機(jī)的視場(chǎng)為2020mm，10臺(tái)CCD攝像機(jī)的視場(chǎng)相互之間有10mm的重疊覆蓋。

所述的成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)，所述的測(cè)厚/板形子系統(tǒng)中，OD激光位移檢測(cè)器組合為五組，單臺(tái)測(cè)厚OD激光位移檢測(cè)器分辨率為0.001mm，單向測(cè)量精度為0.08mm。

所述的成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)，所述1號(hào)測(cè)寬/板形計(jì)算機(jī)、2號(hào)測(cè)長(zhǎng)/板形計(jì)算機(jī)、3號(hào)測(cè)厚/板形計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)交換機(jī)和4號(hào)測(cè)量/控制主計(jì)算機(jī)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)主機(jī)柜中。

所述的成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)，在所述的CCD攝象機(jī)的鏡頭前表面安裝了一塊鍍有消靜電膜的保護(hù)玻璃。

所述的成品鋼板幾何尺寸與板型在線測(cè)量系統(tǒng)，所述的CCD攝象機(jī)安裝在由鋁和復(fù)合材料制成的密封箱內(nèi)，在該箱內(nèi)設(shè)有雙向可逆式半導(dǎo)體致冷器和溫度傳感器組成的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，該密封箱帶有防震系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)寬/板形子系統(tǒng)、測(cè)長(zhǎng)/板形子系統(tǒng)、測(cè)后/板形子系統(tǒng)三個(gè)子系統(tǒng)，精確標(biāo)定構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的鋼板三維尺寸/板形測(cè)量系統(tǒng)，完全達(dá)到所要求的測(cè)量精度，優(yōu)越之處在于三個(gè)子系統(tǒng)即可以單獨(dú)運(yùn)行，亦可以一起運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)槟骋粋€(gè)子系統(tǒng)損壞而影響另外兩個(gè)子系統(tǒng)運(yùn)行，據(jù)有最大的冗余性。與采用激光多普勒測(cè)速方法來(lái)測(cè)量鋼板長(zhǎng)度，從而測(cè)量鋼板的三維尺寸和板形的方法相比，可以更好地提高測(cè)量精度，保證運(yùn)行的安全可靠。因?yàn)榧す舛嗥绽账俣葌鞲衅鞯氖д{(diào)和損壞會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法工作，這時(shí)其無(wú)法測(cè)量寬度和厚度點(diǎn)所在的長(zhǎng)度方位，本系統(tǒng)采用10個(gè)CCD攝像機(jī)連續(xù)測(cè)量，即使其中1～2臺(tái)損壞，系統(tǒng)仍能通過(guò)數(shù)據(jù)過(guò)渡保證測(cè)量的完整性和可靠性，從而也保證了系統(tǒng)安全的冗余性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)成與工作原理圖；

圖2為測(cè)寬/板形子系統(tǒng)、測(cè)長(zhǎng)/板形子系統(tǒng)和測(cè)厚/板形子系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式