[實用新型]衛板與導衛梁的配合結構

有效

• 申請號: 200920175304.6
• 申請日: 2009-08-25
• 公開（公告）號: CN201482807U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 王代文;張學斌;馮偉;賈濟海
• 申請（專利權）人: 攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 韓明星;馬翠平

技術領域

本實用新型涉及一種衛板與導衛梁的配合結構，尤其涉及軋機所用的衛板與導衛梁的配合結構。

背景技術

衛板是軋機上的一種導衛裝置，安裝在軋機出口方向的橫梁(例如，導衛梁)上，作用是防止軋件出孔型時向上、向下彎曲或纏輥，使之順利脫離軋輥并沿軋制方向平直前進。衛板有上下之分，根據需要可單獨設置上衛板或下衛板，也可以同時設置上衛板和下衛板。以下，將以下衛板為例，進行說明。但是，本實用新型也可以應用于上衛板。

圖1為示出現有的衛板與導衛梁配合結構的平面圖。圖1中，1為軋輥，2為衛板，3為導衛梁，4為導衛梁上的豎直導衛。沿著軋制方向，導衛梁3位于軋輥1前方，衛板2安裝在兩個豎直導衛4之間，用于引導軋制出的軋件。

圖2為圖1中A-A線剖視圖。衛板2安裝在導衛梁3上，設置在軋出軋件10的軋輥1的前端。衛板2后方設有矩形槽，與之對應導衛梁3上形成凸起部6。安裝時，衛板2從上往下裝入，當凸起部6完全進入矩形槽內部時完成安裝。5為衛板尾部，是整個衛板中強度較弱的部位。

導衛梁3不單是用于安裝衛板，其還能作為導衛裝置使用。圖3示出現有導衛梁的大致形狀，是沿著圖1中的B方向觀察得到的正視圖。如圖3所示，導衛梁5在軋輥出口側沿水平方向布置且設有豎直導衛4。兩個豎直導衛4之間形成衛板安裝槽7，衛板2安裝在衛板安裝槽7中。圖3中設置了兩個衛板安裝槽7，但其數量不限于此，可根據所需要的衛板數量設置為適當的數量。圖3僅示出了左側衛板安裝槽7中安裝衛板2的情形。圖中，衛板2中的虛線表示衛板安裝槽7的底面位置，虛線以下對應衛板尾部5。

衛板2的上部輪廓對應軋輥孔型，以承接由軋輥軋制出的軋件。豎直導衛4高出衛板2，用于引導軋件，防止其在左右方向上偏移。

在軋制過程中，若不均勻變形集中在某一道次，導致出鋼扭轉嚴重，則下一道次根本無法咬入。為了保證下道次能咬入，此時實行抽頭軋制，以對扭轉進行校正。

所謂的“抽頭軋制”實際上就是反向軋制，是指將軋件軋出一段后，將軋輥反向旋轉使軋件后退而對嚴重的彎曲、扭轉軋件進行校正的軋制方法。通過抽頭軋制完成校正之后，軋件繼續進行正常軋制。

抽頭軋制要求對衛板進行特殊設計，否則軋制無法進行。因為按正常軋制情況設計的衛板尾部強度不夠，抽頭軋制時尾部經常斷裂，致使軋制無法進行下去。

正常軋制時衛板受力情況如圖4所示，F1為軋件作用在衛板上的摩擦力，與軋制方向相同，F2為導衛梁作用在衛板上的力。抽頭軋制時衛板受力情況發生改變，如圖5所示，F1為軋件作用在衛板上的摩擦力，與正常軋制方向相反，F2為導衛梁作用在衛板上的力，受力部位發生改變，使衛板尾部5受力(參見圖2)。由于軋機裝配限制，衛板尾部5只能設計成10mm厚，其強度不夠，抽頭軋制時該部位經常斷裂，斷裂后衛板被軋件帶入孔型，造成重大設備事故。

實用新型內容

本實用新型是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種衛板與導衛梁的配合結構，以解決衛板尾部斷裂問題。

為了實現上述目的，本實用新型所提供的衛板增加了受力部位。具體技術方案為：

導衛梁在軋輥出口側沿水平方向布置且設有豎直導衛，衛板安裝在兩個豎直導衛之間，用于引導軋制的軋件，所述豎直導衛包括有凹槽，所述凹槽沿豎直方向延長，所述衛板側面突出形成受力凸臺，所述受力凸臺位于所述凹槽內，承受反向軋制(抽頭軋制)時所述導衛梁對所述衛板的作用力。

由此，反向軋制時導衛梁作用在衛板上的力主要由受力凸臺承受，從而防止衛板尾部因受力過大而斷裂。

并且，所述凹槽可以相對于正常軋制方向向前敞開。

優選地，在所述衛板的兩側分別設置所述受力凸臺。由此，可以使衛板和衛板兩側的豎直導衛平衡受力。

優選地，所述受力凸臺與所述衛板通過鑄造工藝制成一體。由此，可以使受力凸臺與衛板緊密聯系，提高對作用力的承受能力。并且，具有易于進行制造的優點。

優選地，所述受力凸臺的長度與所述凹槽的深度相等。由此，可以提高受力凸臺與豎直導衛的接觸面積，提高對作用力的承受能力。

優選地，所述受力凸臺與所述凹槽相配合。由此，可以進一步提高受力凸臺與豎直導衛的接觸面積，提高對作用力的承受能力。

本實用新型的優點是：有效解決反向軋制過程中衛板尾部斷裂的問題，從而防止發生事故，提高生產工藝的穩定性。

附圖說明

圖1是現有的衛板與導衛梁的配合結構示意圖；

圖2是圖1中A-A線剖視圖；

圖3是現有導衛梁的示意圖；