[實(shí)用新型]殼管式熱交換器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920175222.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201508084U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任治俗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 任治俗 |
| 主分類號(hào): | F25B39/00 | 分類號(hào): | F25B39/00;F25B43/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 430071 湖北省武漢*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 殼管式 熱交換器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于熱交換設(shè)備,具體的涉及一種換熱效率高、回油通順的殼管式熱交換器。
背景技術(shù)
換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用范圍廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。管殼式熱交換器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,易于制造,適應(yīng)性強(qiáng),處理能力大,高溫、高壓情況下亦可以用,換熱表面清洗較方便。這一類型換熱設(shè)備是工業(yè)中用得最多,歷史最久的一種,是占主導(dǎo)地位的換熱設(shè)備。
現(xiàn)有的殼管式熱交換器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,其單位金屬的熱交換率不高,難以滿足高效的熱季交換需要,且會(huì)對(duì)壓縮機(jī)造成損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠有效提高熱交換效率,延長(zhǎng)使用壽命的殼管式熱交換器,其能夠保證系統(tǒng)的回油通順,并有效的防止液體制冷劑進(jìn)入外部壓縮機(jī),保持殼管式熱交換器的高效長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種殼管式熱交換器,包括一外殼體和熱交換盤管,其特征在于所述殼管式熱交換器的外殼體具有一外筒和位于外筒內(nèi)的內(nèi)筒,所述外筒中設(shè)置有沿簡(jiǎn)體軸向設(shè)置的熱交換盤管,所述內(nèi)筒中設(shè)置U型管,外筒壁上設(shè)置有熱交換盤管的進(jìn)水口和出水口,以及第一制冷劑進(jìn)出口,內(nèi)筒上開(kāi)設(shè)有制冷劑通道與外筒相通。
具體的講,所述U型管的下端部設(shè)置有一回油口,U型管的一端部伸出外筒的端蓋,形成第二制冷劑進(jìn)出口。
所述外殼體為一圓柱形的外筒,外筒的上下端設(shè)置有端蓋,所述外筒內(nèi)設(shè)置有同軸設(shè)置的內(nèi)筒,該內(nèi)筒與端蓋間密封設(shè)置。
所述熱交換盤管為螺旋盤繞設(shè)置于外筒中的銅管,該熱交換盤管的進(jìn)水口和出水口分別位于外筒壁的下部和上部。
所述制冷劑通道為設(shè)置于內(nèi)筒上部的通孔。
所述第一制冷劑進(jìn)出口位于外筒壁的下端部。
該殼管式熱交換器采用螺旋的銅管作為熱交換盤管,可有效地提高熱交換效率,在內(nèi)筒的上部開(kāi)設(shè)制冷劑通道,使得內(nèi)筒在制熱時(shí)可作為氣液分離器,防止其內(nèi)液體流入壓縮機(jī)中,保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行。U型管的底部U型彎曲部設(shè)置回油口,能夠使整個(gè)系統(tǒng)的回油通順。
其中U型管上的第二制冷劑進(jìn)出口在該殼管式熱交換器制冷時(shí)作為制冷機(jī)進(jìn)口,在制熱時(shí)作為制冷劑出口。而第一制冷劑進(jìn)出口在制熱時(shí)為制冷劑進(jìn)口,在制冷時(shí)為制冷劑出口。即制冷劑通道為制冷時(shí),制冷劑從U型管的上端的第二制冷劑進(jìn)出口進(jìn)入內(nèi)筒,經(jīng)過(guò)內(nèi)筒上端通孔進(jìn)入外筒,在外筒制冷劑與銅盤管內(nèi)的介質(zhì)(如水)進(jìn)行熱交換,冷凝成液體,從外筒下端的第一制冷劑進(jìn)出口排出。
本實(shí)用新型的有益效果在于,該殼管式熱交換器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠大大提高熱交換效率,延長(zhǎng)使用壽命,其能夠保證系統(tǒng)的回油通順,并有效的防止制冷劑進(jìn)入外部壓縮機(jī),保持殼管式熱交換器的高效長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,該殼管式熱交換器具有一外殼體,該外殼體為一圓柱形的外筒10,外筒的上下端設(shè)置有端蓋,所述外筒內(nèi)設(shè)置有同軸設(shè)置的內(nèi)筒20,該內(nèi)筒20與端蓋間密封設(shè)置。外筒中設(shè)置有沿筒體軸向設(shè)置的熱交換盤管30,內(nèi)筒中設(shè)置U型管40,U型管的下端部設(shè)置有一回油口42,U型管的一端部伸出外筒的端蓋,形成第二制冷劑進(jìn)口41。外筒壁上設(shè)置有熱交換盤管的進(jìn)水口31和出水口32,以及第二制冷劑出口11,內(nèi)筒上開(kāi)設(shè)有制冷劑通道21與外筒間相通,制冷劑通道21為設(shè)置于內(nèi)筒上部的通孔。熱交換盤管30為螺旋盤繞設(shè)置于外筒中的銅管,該熱交換盤管的進(jìn)水口和出水口分別位于外筒壁的下部和上部。制冷劑進(jìn)出口11位于外筒壁的下端部,該制冷劑進(jìn)出口與外筒相通。
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