[實用新型]自動連續供樣傾點測試裝置

有效

• 申請號: 200920174319.0
• 申請日: 2009-12-04
• 公開（公告）號: CN201548501U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 苗青;陳效德;張立新;趙竹;祁惠爽;梁靜華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: G01N25/04
• 分類號: G01N25/04
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 金杰;任清漢

技術領域

本實用新型是一種原油管道輸送工藝過程模擬與自動化測試的自動連續供樣傾點測試裝置。涉及其它類不包括的測試和管道系統技術領域。

背景技術

傾點儀在原油管道輸送工藝過程模擬與測試中主要用來測試原油的傾點。目前，傾點儀主要是作為單獨的測量設備使用，采用一個測試筒，通過人工方式向測試筒中注入指定體積量的樣品，然后人工將測試筒安裝到傾點儀上，通過控制面板設定預計傾點、加熱溫度、開始測試溫度等測試參數，然后開始自動測試。待測試結束后，傾點儀發出測試結束警告，并顯示測試結果。然后由人工取下測試筒，將測試筒內原油清洗干凈，準備下一次測試。

從上面的過程可以看到，目前市場上的傾點儀的測試過程中實現了自動化和高精度，但是在測試的前后階段，即取樣和清洗的過程是人工進行操作的。而在原油管道輸送工藝過程模擬與測試中，需要在一系列的溫度下測試原油的傾點。長期測試經驗表明，原油，尤其是經過改性處理的原油，其傾點值與傾點測試的初始溫度有關。也就是說，即使傾點測試參數相同，由于油樣的初始測試溫度不同，其測得的傾點值也會不同。

因此，在原油管道輸送工藝過程模擬與測試中，通過人工方式從模擬罐中取樣注入到傾點儀測量筒，并將測量筒固定到傾點儀上的過程中，由于待測油樣與室溫、測量筒之間溫差的存在，待測油樣的溫度很有可能已經發生了，從而導致實際測得的傾點值并非預計溫度下的粘度值，而且由于是人工注樣，注入到測量筒中的油樣的量只是肉眼觀測，存在一定的誤差。加之考慮到原油流變性對溫度是非線性相關的，以上這些因素有可能會導致整個測試結果的失效，嚴重降低了測試的準確性。

另外，現在市場上的傾點儀大部分遵循ASTM?5949標準或者ASTM6949標準，采取傾斜法或者微壓法測試，測試過程大都實現了自動化，只是在測試結束以后給出最終測得的傾點值，而在測試過程中并沒有關于原油狀態的數據輸出。因此，也就無法刻劃不同原油凝固過程的不同。而不同的原油，即使其傾點值相同，但是凝固過程不同的話，也會影響到實際管線輸送情況下的流變性。從而，目前市場上的傾點儀無法量化評價不同的凝固過程對于管道輸送工藝的影響，也就無法推動對于原油管道輸送工藝室內評價的進一步發展。

因此，要從根本上提高原油測試的準確性，推動原油管道輸送工藝室內評價的進一步發展，就要實現傾點儀自動化測試前的注樣過程自動化，消除人為因素，實現精確注樣，實現原油管道輸送工藝過程模擬與自動化測試，現有的傾點儀是不能滿足要求的。

實用新型內容

本實用新型的目的是設計一種為統一、不受人為因素影響、溫度控制精確、反映原油凝固過程的，節省人力、數據便于存儲的原油管道輸送工藝過程模擬與自動化測試配套的自動連續供樣傾點測試裝置。

本傾點測試裝置為自動連續供樣，其結構如圖1-圖2所示；傾點測試裝置雖然仍主要采用常規的傾點測試裝置，但因用在此場合，常規的傾點測試裝置是不能適用的，必作一定的改進；它由測量筒轉盤1、轉盤定位圈2、控溫槽3、控制箱4、電源指示燈5、開關6、測試冷阱7、傾點檢測頭8、支撐桿9、測試頭升降旋轉部10組成；傾點測試裝置組成在控制箱4里，控制箱4的一側有電源指示燈5、開關6；控制箱4正面的一邊由支撐桿9連接測試頭升降旋轉部10，測試頭升降旋轉部10的另一端下方連有傾點檢測頭8，該傾點檢測頭8正對控制箱4上的測試冷阱7；控制箱4正面的另一邊有測量筒轉盤1、轉盤定位圈2、控溫槽3，橢圓形測量筒轉盤1中部有轉盤定位圈2，轉盤定位圈2的四周均勻布置多個控溫槽3。

本實用新型為改變長期以來原油管道輸送工藝室內過程模擬與測試由人工進行過程控制、人工取樣、人工記錄的落后局面，構成一種統一、不受人為因素影響、溫度控制精確、節省人力、數據便于存儲的原油管道輸送工藝室內自動化過程模擬與自動化測試系統，提供了必要的傾點測試裝置，消除了放樣前可能引起的誤差。同時可供單獨進行自動連續供樣傾點測試，并且輸出每次微壓測試的壓力值，從而反映原油的凝固過程，推動原油管道輸送工藝室內過程模擬與測試的技術進步，進而為原油管道優化輸送提供更好的技術方案。

附圖說明

圖1自動連續供樣傾點測試裝置外觀圖

圖2自動連續供樣傾點測試裝置俯視圖

其中

1-測量筒轉盤????2-轉盤定位圈

3-控溫槽????????4-控制箱

5-電源指示燈????6-開關

7-測試冷阱??????8-傾點檢測頭

9-支撐桿????????10-測試頭升降旋轉部

具體實施方式