[實用新型]改進的民用秸稈氣化爐灶

無效

• 申請號: 200920173843.6
• 申請日: 2009-08-22
• 公開（公告）號: CN201488031U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 金國孝
• 申請（專利權）人: 金國孝
• 主分類號: F24C3/00
• 分類號: F24C3/00;C10J3/84
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 白志斌

技術領域

本實用新型屬于氣化爐結構的改進，特別是改進的民用秸稈氣化爐灶。

背景技術

現有的諸多秸稈氣化爐，其從秸稈生成的秸稈氣過濾不充分，因爐內供氧不足，在從秸稈爐排出的時候，往往含有大量未被充分充分燃燒的氣體，如一氧化碳氣體，此外，在秸稈生成燃氣的過程中，還會生成焦油等物質，并伴隨燃起一起經輸氣管輸送到灶頭，嚴重污染炊事環境。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種改進的民用秸稈氣化爐灶，其結構合理，污染小，環保。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種改進的民用秸稈氣化爐灶，包括爐筒、配合封住爐筒筒口的爐蓋，輸氣管和灶頭，爐筒筒壁的上部開設的出氣口與位于爐筒上部設置的空箱箱壁上部的進氣口相通，空箱內豎直設置的隔板使空箱腔室被分隔成位于隔板左側的進氣室和右側的出氣室，進氣室和出氣室下部連通，位于進氣室箱壁的下部設置的溢流孔上配合安裝著開關閥，出氣室箱壁的上部設置的開孔通過輸氣管與灶頭的輸氣端連接，輸氣管上串接著主氣閥；爐筒筒壁下部設置的進風孔通過進風管與風機的出風口連通；供風管又將進風管與位于主氣閥進氣端連接的輸氣管連通，供風管上串接著副氣閥。

本實用新型的關鍵點在于附在爐筒上的空箱，空箱內設置的隔板將空箱內腔分割為進氣室和出氣室，由秸稈生成的燃起通過進氣室和出氣室構成的折彎形通道再經過輸氣管進入灶頭，可使燃氣中含有的焦油被阻攔下來，留置于空箱內，當蓄積與空箱內的焦油較多時，可打開開關閥將焦油放出；在使用本實用新型時，打開主閥和副閥，使用風機為爐筒內補入一部分風量，提高爐筒內的含氧比例，提高充分燃燒的程度，同時還把另一部分風量直接補入灶頭，提高燃燒效率，減輕未充分燃燒氣體排入大氣內。本實用新型結構合理，污染小，環保。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1中A處的放大結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。

具體實施方式

一種改進的民用秸稈氣化爐灶，如圖1至圖5所示，包括爐筒4、配合封住爐筒4筒口的爐蓋2，輸氣管8和灶頭10，爐筒4筒壁的上部開設的出氣口5與位于爐筒4上部設置的空箱14箱壁上部的進氣口相通，空箱14內豎直設置的隔板7使空箱4腔室被分隔成位于隔板4左側的進氣室和右側的出氣室，進氣室和出氣室下部連通，位于進氣室箱壁的下部設置的溢流孔上配合安裝著開關閥11，出氣室箱壁的上部設置的出氣孔3通過輸氣管8與灶頭10的輸氣端連接，輸氣管8上串接著主氣閥9；爐筒4筒壁下部設置的進風孔通過進風管15與風機16的出風口連通；供風管12又將進風管15與位于主氣閥9進氣端連接的輸氣管8連通，供風管12上串接著副氣閥13。

輸氣管8和供風管12為膠管，可以降低維修成本，更適合鄉村住戶使用。

出氣室內沿著氣流運行的方向從前到后依次豎直設置的n個擋板，即n為正整數，將出氣室相應分隔為n+1個過氣室，即位于將出氣室相應分隔為位于間隔板和第一塊檔板之間的第一氣室、位于第一塊擋板和第二塊擋板的第二氣室及位于第二塊擋板和第三塊擋板之間的第三氣室，依此類推，直至位于第n-2塊擋板和第n-1塊檔板之間的第n-1氣室，位于第n-1塊擋板和第n塊擋板之間的第n過氣室，位于第n塊擋板右側的第n+1過氣室，其中，第1、3、5、7直至第n塊擋板的下端分別設置著連通孔，

當n為正偶數時，進氣室下部與第一過氣室左側的下部連通，第一過氣室右側的上部與第二過氣室左側的上部連通，第二過氣室右側的下部與第三過氣室左側的下部連通，依此類推，直至第n-1過氣室右側的上部與第n過氣室左側上部連通，第n過氣室右側的下部與第n+1過氣室左側的下部連通，第n+1過氣室右側箱壁上部設置的出氣孔3通過輸氣管與灶頭的輸氣端連接，或者

當n為正奇數時，進氣室下部與第一過氣室左側的下部連通，第一過氣室右側的上部與第二過氣室左側的上部連通，第二過氣室右側下部和第三過氣室左側的下部連通，依此類推，直至第n-1過氣室右側下部與第n過氣室左側下部連通，第n過氣室右側的上部與第n+1過氣室左側的上部連通，第n+1過氣室右側箱壁上部設置的出氣孔3通過輸氣管與灶頭的輸氣端連接。