[實(shí)用新型]一種鉆鑿錨桿孔定位裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920173152.6 | 申請日: | 2009-08-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201486579U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉冬至;宋彥輝;朱紅杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶集團(tuán)華冶資源開發(fā)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21D20/00 | 分類號(hào): | E21D20/00;E21B7/04;E21B15/04 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327 | 代理人: | 陳英俊 |
| 地址: | 100176 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆鑿錨桿孔 定位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種定位裝置,具體是指一種鉆鑿錨桿孔定位裝置,屬于建筑施工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
錨桿作為一種固定方式,在建筑施工中已經(jīng)得到了越來越多的應(yīng)用,作為一種受拉構(gòu)件,它一端與工程構(gòu)筑物連接,另一端深入建筑壁中,整根錨桿最終起到連接固定的作用。
在立井井筒安裝施工中,人們一般都是采用錨桿的方式來固定罐道梁,再由罐道梁固定罐道,以便于施工。由于井筒所要安裝的梁非常多,而且每個(gè)梁又是由2-4根錨桿來進(jìn)行固定的,由此可以發(fā)現(xiàn),在井筒安裝施工中所需鉆鑿錨桿孔的數(shù)量非常大。
由于在傳統(tǒng)的鉆鑿錨桿孔施工過程中,都是采用手動(dòng)定位并打孔的施工方式,其具體施工時(shí),首先,在井筒中布置十字中心線,藉此再找出每層罐道梁的錨桿孔空間位置,并在錨桿孔中心作上標(biāo)志,直至把每層罐道梁錨桿孔測量標(biāo)志完成,接著,按照所標(biāo)注的錨桿孔位置,用鑿巖機(jī)在井壁上鉆鑿錨桿孔。
由于這種施工,是完全采用手工方式操作的,由于多數(shù)井壁為圓型,在鉆鑿錨桿孔時(shí)很難保證錨桿孔準(zhǔn)確位置,很少有一個(gè)梁的4個(gè)螺栓孔與4根錨桿螺栓完全吻合,因此,在后續(xù)施工時(shí),必須使用氣割來擴(kuò)割梁頭的螺栓孔與錨桿螺栓進(jìn)行固定,由此可見采用這種方法來鉆鑿錨桿,不光操作繁瑣、施工效率低,而且由于很難保證錨桿孔準(zhǔn)確位置,施工后,很難保證錨桿孔達(dá)到所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
顯然為了克服上述的技術(shù)問題,必須針對傳統(tǒng)的施工進(jìn)行改進(jìn),本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)的施工很難保證定位準(zhǔn)確的缺點(diǎn),提出了一種在鉆鑿錨桿孔時(shí)使用的定位裝置,利用該鉆鑿錨桿孔定位裝置,可以很容易的鉆鑿好相對應(yīng)的錨桿孔,并且施工速度快,可以達(dá)到很好的技術(shù)效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種鉆鑿錨桿孔定位裝置,其特征在于,由下列組件構(gòu)成:
錨桿定位鋼圈梁平臺(tái),由外圈梁和內(nèi)圈梁構(gòu)成,中間由支撐梁連接固定,內(nèi)圈梁內(nèi)部有兩根懸吊梁,在懸吊梁上有4個(gè)懸吊點(diǎn),在外圈梁上面焊接有頂緊裝置和打孔定位裝置,頂緊裝置為一螺旋絲桿,在螺旋絲桿上面焊接有打孔定位裝置,打孔定位裝置由一具有孔洞的弧形鋼板和焊接在孔洞處的套管構(gòu)成。
吊盤平臺(tái),由吊盤上層盤和吊盤下層盤構(gòu)成,兩層吊盤之間由4根均勻分布的吊盤立柱固定,在吊盤上層盤上面固定有與吊盤立柱位置一致的4根槽鋼立柱,槽鋼立柱的頂端上面固定有一水平的懸吊梁,懸吊梁的另一端打有起到懸掛點(diǎn)的孔洞,吊盤與井壁之間通過木楔固定。
上下調(diào)節(jié)定位裝置,由4個(gè)均勻分布的手搖葫蘆構(gòu)成,其一端系在懸吊梁上的孔洞內(nèi)、一端系在圈梁平臺(tái)上面。
所述的鋼圈梁的外圈梁和內(nèi)圈梁可以采用焊接或者鋼結(jié)構(gòu)螺栓進(jìn)行固定。
所述的弧形鋼板上面有與錨桿孔對應(yīng)的孔,在孔洞處焊接有鋼管,螺旋絲杠與鋼板連接并固定為一體。
作為該實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的外圈梁的直徑與吊盤的直徑相同,內(nèi)圈梁比其小150~200mm,所述的懸吊梁的四個(gè)懸吊點(diǎn)與吊盤的上層盤上的4根槽鋼立柱頂部的手拉葫蘆懸掛點(diǎn)一致,所述的錨桿定位鋼圈梁平臺(tái)距吊盤上層盤1.0~1.2m。
該實(shí)用新型,由于鋼圈梁可以按照每一層的錨桿孔固定下來,此外,打孔定位裝置的弧形鋼板上面孔洞與所要開鑿的錨桿孔對應(yīng),孔洞上面焊接有鋼管作為錨桿孔鉆孔導(dǎo)向管,由于螺旋絲桿將該弧形鋼板和井壁緊密頂緊,在鉆鑿錨桿孔時(shí),該弧形鋼板不會(huì)發(fā)生位置變動(dòng),從而使最終鉆鑿出來的錨桿孔可以很好地達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),打孔精確,同時(shí)由于鋼圈梁平臺(tái)可以上下移動(dòng),可以在打完一層錨桿孔后繼續(xù)下一層,方便每一次施工,同時(shí)提高了速度,減少了每一次反復(fù)定位的時(shí)間、因此可以快速地施工。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。如圖1所示,該實(shí)用新型裝置包括:錨桿定位鋼圈梁平臺(tái),由外圈梁11和內(nèi)圈梁12構(gòu)成,中間由支撐梁13連接固定,內(nèi)圈梁內(nèi)部有兩根懸吊梁7,在懸吊梁上有4個(gè)懸吊點(diǎn),在外圈梁上面焊接有頂緊裝置和打孔定位裝置,頂緊裝置為一螺旋絲桿4,在螺旋絲桿上面焊接有打孔定位裝置,打孔定位裝置由一具有孔洞的弧形鋼板5和焊接在孔洞處的套管3構(gòu)成。
吊盤平臺(tái),由吊盤上層盤8和吊盤下層盤10構(gòu)成,兩層吊盤之間由4根均勻分布的吊盤立柱9固定,在吊盤上層盤上面固定有與吊盤立柱位置一致的4根槽鋼立柱2,槽鋼立柱的頂端上面固定有一水平的懸吊梁14,懸吊梁的另一端打有起到懸掛點(diǎn)的孔洞,吊盤與井壁之間通過木楔6固定。
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