[實用新型]大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置

有效

• 申請號: 200920173086.2
• 申請日: 2009-09-08
• 公開（公告）號: CN201476524U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 孫一凡
• 申請（專利權）人: 愛協林熱處理系統(北京)有限公司
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10;F16J15/46
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 劉付興

技術領域

本實用新型關于一種密封裝置，更具體地說，關于一種大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置。

背景技術

目前，井式爐一般均采用陶瓷纖維密封環或硅橡膠環進行爐蓋密封。當井式爐的直徑較大時，密封面的機械加工費用比較昂貴；同時，由于陶瓷纖維自身的特點，在重復使用的情況下，不易壓緊，容易造成泄漏，密封性能差；而硅橡膠密封環在高溫下使用壽命短，使用成本高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置，不僅能在高溫條件下使用，且密封良好，成本較低，能夠彌補現有技術中的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置；所述用于爐體與爐蓋之間密封的氣囊式密封裝置，包括有陶瓷纖維密封環，還包括有爐蓋密封環板、可調壓充氣膠囊以及循環式水冷腔體；所述爐蓋密封環板設置在所述陶瓷纖維密封環的上方，且所述爐蓋密封環板的上端部與所述爐蓋相連接；所述位于陶瓷纖維密封環下方的可調壓充氣膠囊設置在所述爐體的密封槽內；所述位于可調壓充氣膠囊下方的循環式水冷腔體設置在密封槽靠近爐體的內側；所述循環式水冷腔體與爐體相連接。

所述可調壓充氣膠囊包括有環狀囊體及充氣口。

采用上述技術方案后的有益效果是：本實用新型的大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置，在陶瓷纖維密封環的下面增加可調壓充氣膠囊的設計，隨時保證陶瓷纖維密封環及可調壓充氣膠囊和爐蓋密封環板及爐體密封面的壓緊力，確保密封良好；同時，大直徑的爐體密封面可以不再進行機械加工，減少了制作成本；密封安全可靠，使用壽命長；大大減少了因爐蓋密封失效所造成的停爐損失。

附圖說明

圖1為本實用新型中大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置安裝在井式爐上的結構示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖，該圖中示出了氣囊式密封裝置的組成及結構；

圖3為本實用新型中大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置的可調壓充氣膠囊的結構示意圖；

圖4為圖3中沿B-B方向的剖視示意圖。

其中，1爐體、2爐蓋(局部)、3氣囊式密封裝置、31爐蓋密封環板、32陶瓷纖維密封環、33可調壓充氣膠囊、331囊體、332充氣口、34循環式水冷腔體。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中具體實施例作進一步詳細說明。

如圖1及圖2所示，本實用新型的大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置，所述用于爐體1與爐蓋2之間密封的氣囊式密封裝置3，包括有陶瓷纖維密封環32；還包括有爐蓋密封環板31、可調壓充氣膠囊33以及循環式水冷腔體34；爐蓋密封環板31設置在陶瓷纖維密封環32的上方，且爐蓋密封環板31的上端部與爐蓋2相連接；位于陶瓷纖維密封環32下方的可調壓充氣膠囊33設置在爐體1的密封槽內；位于可調壓充氣膠囊33下方的循環式水冷腔體34設置在密封槽靠近爐體1的內側；循環式水冷腔體34與爐體1相連接。

可調壓充氣膠囊33包括有環狀囊體331及充氣口332，如圖3及圖4所示。

本實用新型的大型井式爐爐蓋氣囊式密封裝置在使用時，爐蓋2蓋到爐體1上并固定后，充氣裝置開始以設定壓力通過充氣口332向可調壓充氣膠囊33充入氣體，可調壓充氣膠囊33開始膨脹，并使陶瓷纖維密封環32緊壓在爐蓋密封環板31的下端密封面上，當到達設定充氣壓力值后結束充氣，達到良好密封狀態。循環式水冷腔體34能夠保證可調壓充氣膠囊33在較低的溫度下工作，以延長充氣膠囊的使用壽命。

工作過程中，充氣裝置可以根據囊體331內的壓力變化情況，隨時按設定壓力補加充氣，確保密封壓力長期保持在設定范圍內，從而確保密封長期穩定、可靠。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。