[實用新型]新型環形滲碳爐

有效

• 申請號: 200920173085.8
• 申請日: 2009-09-08
• 公開（公告）號: CN201485499U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 孫一凡
• 申請（專利權）人: 愛協林熱處理系統(北京)有限公司
• 主分類號: C23C8/20
• 分類號: C23C8/20
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 趙軍

技術領域

本實用新型關于一種大型環形滲碳爐領域。

背景技術

目前，常規大型環形滲碳爐一般分為三個工作區，即加熱區、強滲區和降溫區。這三個工作區之間一般均采用可升降的中間門進行分區和氣氛隔離；這種在爐內高溫環境中運動的中間門，因布置幾十個工位的轉底每旋轉一個工位，中間門均需同時上下升降一次，其運動的頻率很高，極易出現機械故障；且出現故障后必須停爐降溫，才能對故障進行處理，造成很大經濟損失。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種新型環形滲碳爐，使用方便，結構簡單，安全可靠。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種新型環形滲碳爐，包括有環形滲碳爐及設置在所述環形滲碳爐底部的轉底，其特征在于，所述環形滲碳爐內的爐襯上還設置有兩個以上的能夠結合工位固定隔板將環形滲碳爐分區的縮頸式固定分隔門拱；所述轉底上方設置有多個呈圓周排列的工位固定隔板；所述工位固定隔板與所述縮頸式固定分隔門拱相對應；所述每相鄰兩個工位固定隔板之間形成工件料位。

本例所述縮頸式固定分隔門拱為三個。

本例所述縮頸式固定分隔門拱結合工位固定隔板將環形滲碳爐分為降溫區、加熱區以及強滲區。

所述新型環形滲碳爐還包括有用于實現轉底準確停靠及定位的光電定位系統。

采用上述技術方案后的有益效果是：本實用新型的新型環形滲碳爐，通過縮頸式固定分隔門拱并結合工位固定隔板將環形滲碳爐分成降溫區、加熱區以及強滲區；當轉底轉動時，放置在工件料位內的工件能夠分別在降溫區、加熱區或強滲區中進行相應的工藝處理；避免了采用中間門時，因其上下頻繁移動而造成的多發故障，減少了因為故障而停爐檢修所造成的重大經濟損失。

附圖說明

圖1為本實用新型的新型環形滲碳爐的結構示意圖；

圖2為本實用新型的新型環形滲碳爐的工位固定隔板與縮頸式固定分隔門拱的結構示意圖；

圖3為本實用新型的新型環形滲碳爐的工位固定隔板與縮頸式固定分隔門拱的又一結構示意圖。

其中，1環形滲碳爐、2縮頸式固定分隔門拱、3轉底、4工位固定隔板、5工件料位、A降溫區、B加熱區、C強滲區。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中具體實施例作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的新型環形滲碳爐，包括有環形滲碳爐1及設置在環形滲碳爐1底部的轉底3；環形滲碳爐1內的爐襯上還設置有兩個以上的縮頸式固定分隔門拱2，縮頸式固定分隔門拱2由耐熱材料制成，如圖1中所示，縮頸式固定分隔門拱2為三個，即三個縮頸式固定分隔門拱2結合工位固定隔板4將環形滲碳爐1分為降溫區A、加熱區B以及強滲區C；轉底3上方設置有多個呈圓周排列的工位固定隔板4，工位固定隔板4由耐熱材料制成；工位固定隔板4與縮頸式固定分隔門拱2相對應，如圖2所示；每個工位固定隔板4與其相對應的縮頸式固定分隔門拱2共同實現降溫區A、加熱區B以及強滲區C的分區以及氣氛隔離；相鄰兩個工位固定隔板4之間形成工件料位5。

所述新型環形滲碳爐還包括有光電定位系統，實現轉底準確停靠、分區及定位。

本實用新型的新型環形滲碳爐在使用時，通過縮頸式固定分隔門拱2結合工位固定隔板4將環形滲碳爐1分成降溫區A、加熱區B以及強滲區C，并通過工位固定隔板4與縮頸式固定分隔門拱2相配合實現淬火氣氛的隔離，如圖2所示。當轉底3轉動時，放置在工件料位5內的工件能夠分別在降溫區A、加熱區B或強滲區C中進行相應的工藝處理，避免了因中間門上下頻繁移動而造成的多發故障。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。