[實用新型]一種鋁隔板辨認正反面送料裝置

無效

• 申請號: 200920172792.5
• 申請日: 2009-04-22
• 公開（公告）號: CN201395404Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 魯強臨;吳述全
• 申請（專利權）人: 蕪湖根源科技有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G25/08;B65G43/00;H01M2/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本實用新型屬于電池的技術領域，涉及其制造工藝裝備，更具體地說，本實用新型涉及一種鋁隔板辨認正反面送料裝置。

背景技術

鋁隔板是鋰電池組合蓋帽配件之一。就生產過程而言，它需要與鋁防爆閥貼緊，并通過激光焊接機進行焊接。

如本說明書附圖中的圖1和圖2所示，按工藝圖紙要求，鋁隔板1的一面有Φ2.8(或Φ3)的凹孔2，另一面為平面。

焊接前要將鋁隔板1有凹孔2的一面朝向上，背面貼緊鋁防暴閥。進行正反面辨認并將其理順的工作，如由人工操作，則工作量很大，勞動強度高。如何用機械方式實現自動化是解決問題的關鍵。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種鋁隔板辨認正反面送料裝置，其目的是對鋁隔板的正反面進行自動化的辨認、區分并分別送料。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型所提供的這種鋁隔板辨認正反面送料裝置，包括振動送料器、導料槽和推桿，用于對一個平面上有凹孔的鋁隔板進行辨認并分別送料，所述的導料槽上設正面料槽和反面料槽，所述的送料裝置在所述振動送料器與導料槽的連接處設測厚探頭，所述的測厚探頭為杠桿結構，該杠桿的一端為與鋁隔板的凹孔相配合的測頭，另一端上還設有觸頭。

為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術方案，以獲得最佳的實用效果，更好地實現發明目的，并提高本實用新型的新穎性和創造性：

所述的測厚探頭上還設有拉簧，所述拉簧的拉力方向是使所述的觸頭閉合的方向。

所述的送料裝置設氣缸一和氣缸二，所述的觸頭與所述的氣缸一的電磁閥的電路連接。

所述的氣缸一的活塞的運動方向是推動所述的鋁隔板橫向進入所述的正面料槽。

所述的正面料槽上設有一個感應觸點，該感應觸點與所述的氣缸二的電磁閥的電路連接；所述的氣缸二的活塞的運動方向是推動所述的鋁隔板在正面料槽內運動的方向。

所述的氣缸一和氣缸二的氣路上均設有氣壓調節閥。

本實用新型的上述技術方案，采用測厚探頭和控制汽缸送料方法，并配合振動盤機械送料系統和導料槽，通過控制電路，實現自動分汽缸的前進、后退，氣缸的速度可利用氣壓閥來控制；自動區別正反鋁隔板，提高工效，降低勞動強度。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本說明書背景技術所述的鋁隔板及其凹孔的結構示意圖；

圖2為圖1所示結構的剖視示意圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為本實用新型中的測厚探頭的結構示意圖。

圖中標記為：

1、鋁隔板，2、凹孔，3、振動送料器，4、導料槽，5、氣缸一，6、氣缸二，7、推桿，8、反面料槽，9、正面料槽，10、氣壓調節閥，11、拉簧，12、觸頭，13、測厚探頭，14、感應觸點。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖3、圖4所表達的本實用新型的結構，是一種鋁隔板辨認正反面送料裝置，包括振動送料器3、導料槽4和推桿7，用于對一個平面上有凹孔2的鋁隔板1進行辨認并分別送料。振動送料器3將鋁隔板1排隊前行。

為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現對鋁隔板的正反面進行自動化的辨認、區分并分別送料的發明目的，本實用新型采取的技術方案為：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型所提供的這種鋁隔板辨認正反面送料裝置，所述的導料槽4上設正面料槽9和反面料槽8，所述的送料裝置在所述振動送料器3與導料槽4的連接處設測厚探頭13，所述的測厚探頭13為杠桿結構，該杠桿的一端為與鋁隔板1的凹孔2相配合的測頭，另一端上還設有觸頭12。

利用鋁隔板1有一面帶有Φ2.8(或Φ3)的凹孔，將測厚探頭13放在相對應位置。當遇到凹孔時，測厚探頭13用杠桿原理。另一頭要向上翹起，此時翹起的金屬觸頭12帶電，碰撞另一觸頭去實現控制汽缸一5的動作。

以下是本實用新型的具體實施示例，供本領域的技術人員在實施本實用新型時參考和選用：

實施例一：