[實用新型]含強制進料裝置的榨油機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920172461.1 | 申請日: | 2009-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN201530135U | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏柱銀;陳同鑄;竇維祥 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省華銀茶油有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/14 | 分類號: | B30B9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231300 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強制 進料 裝置 榨油機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及食用植物油的加工裝置,即含強制進料裝置的鋼質(zhì)機械榨油機。
背景技術(shù)
木本茶油對人體心血管健康具有明確的養(yǎng)護作用,油茶籽含油率約25%,我國百年前已開始使用人工動力的木質(zhì)榨油裝置加工食用茶油。近些年來,以電力為驅(qū)動動力的鋼質(zhì)機械榨油機獲得普遍推廣,作為一種通用機械,其處理的植物油料一般為菜籽、芝麻、花生仁、棉籽仁、黃豆(大豆)、葵花籽等,其基本工藝流程是:油料→三層蒸缸內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱及攪拌→進料頭→榨籠→出油、出餅,其中油籽在榨籠中受各節(jié)榨螺充分擠壓,油脂自榨籠榨條的間隙流出,壓榨餅由機后出餅口排出。
目前,國內(nèi)油脂專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)線上使用的機械螺旋榨油機均為定型設(shè)備,其中的進料頭位于三層蒸缸內(nèi)的熟料進入榨籠壓榨的中間部位,進料頭由進料斗、進料軸及附于進料軸上的進料葉組成,進料葉為一完整節(jié)距的螺旋葉片,固定于進料軸的最下端。目前國內(nèi)定型螺旋榨油機的螺旋葉片底端與榨螺螺紋上側(cè)的間距為50mm。當茶籽經(jīng)剝殼后進入前述鋼質(zhì)機械榨油機加工時,由于籽料含有高達14%的皂素,在進料斗內(nèi)經(jīng)常形成架料現(xiàn)象,即熟料難以進入榨膛獲得壓榨。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是改造現(xiàn)有鋼質(zhì)機械榨油機的進料裝置,使榨油機可持續(xù)順利進料,從而完成壓榨茶籽油的工作任務(wù)。
本實用新型技術(shù)方案是:一種以油茶籽為原料的含強制進料裝置的榨油機,其三層蒸缸用于將籽料炒制成熟料,其榨螺主軸上的螺旋紋在榨籠內(nèi)將熟料旋轉(zhuǎn)壓榨出油,而進料頭位于蒸缸和榨籠之間,它由進料斗、進料軸及固定于進料軸最下端的進料葉組成,為一完整節(jié)距螺旋葉片的進料葉隨進料軸的旋轉(zhuǎn)將自蒸缸落下的熟料壓至榨螺主軸端部,在進料葉原安裝位置的基礎(chǔ)上,本實用新型以改變進料葉位置為具體手段,令其向下適當位移,即將進料葉的下端與榨螺主軸端部螺旋紋間的距離確定為5mm-20mm(減小幅度達60%-90%)。
上述的含強制進料裝置的榨油機,其進料葉下端與榨螺主軸端部螺旋紋間距離的優(yōu)化值為10mm。
在以油茶籽為原料可獲正常出油、出餅的情況下,如果進料葉與榨螺螺紋的間距(按自大到小的方向)趨向于5mm,則榨油機榨籠處的進料非常順利,出油、出餅效果顯著但進料葉磨損較快;如果進料葉與榨螺螺紋的間距(按自小到大的方向)趨向于20mm,榨油機榨籠處的進料可基本維持,進料葉磨損不明顯,出油、出餅基本正常。兼顧到以上兩個極端中的合理要求,避免相應(yīng)的不足之處,進料葉與榨螺螺紋的間距數(shù)值確定為10mm較佳。
通過上述改造,榨油機加工茶籽時能夠順利進料,從而有效阻止油料在榨籠內(nèi)結(jié)膠,確保了榨油機正常運轉(zhuǎn)。
附圖說明
圖1榨油機工作流程示意圖`
圖2進料頭的剖視
圖3進料葉與榨螺主軸的位置關(guān)系
具體實施方式
參見圖1,去殼后的油茶籽仁作為油脂原料自入口(1)進入蒸缸((2)、(3)、(4)共三個蒸缸),經(jīng)蒸汽加熱后自下料口(5)落入進料頭(6),繼而進入圓筒形榨籠(7)內(nèi),油籽仁在位于榨籠(7)軸線位置的各節(jié)榨螺螺旋紋(8)的推進壓縮作用下,油被壓出并流出榨籠(7)被收集,而渣餅在機后排出。
參見圖2、3,自蒸缸(4)下來的油料熟料落入進料斗(12)內(nèi),進料葉(9)固定在套管(10)上,套管(10)繼而固定在進料軸(11)上,進料軸(11)帶動進料葉(9)旋轉(zhuǎn),從而將油料熟料壓入第一節(jié)榨螺的螺旋紋(8)處,旋轉(zhuǎn)著的榨螺主軸在榨籠(7)內(nèi)將油料沿軸線方向推進壓榨。
相對目前市場機械榨油機的定型產(chǎn)品,參見圖3中相應(yīng)位置兩條短虛線之間的間距,進料葉(9)下端與榨螺主軸螺旋紋(8)之間距離可以是10mm,即僅為市場已有產(chǎn)品相應(yīng)數(shù)值的20%。
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