[實用新型]一種機床回轉工作臺

無效

• 申請號: 200920172292.1
• 申請日: 2009-05-27
• 公開（公告）號: CN201471164U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 馮曉飛;瞿國權
• 申請（專利權）人: 蕪湖洪金機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本實用新型屬于機械加工機床的技術領域，涉及機床的進給機構，更具體地說，本實用新型涉及一種機床回轉工作臺。

背景技術

在目前的現有技術中，較大直徑的機床回轉工作臺上設同軸連接的回轉臺固定底座和回轉臺面，回轉臺面與回轉臺固定底座的軸線重合，兩者之間通過向心軸承和推力軸承連接。回轉臺面依靠旋轉滑塊支承在回轉臺固定底座上。

其回轉臺面的采用的驅動方式為：

在回轉臺面下方設與其緊固連接的減速機構，減速機構由電機驅動，減速機構的輸出軸上設驅動齒輪；在回轉臺固定底座上設圓弧形齒輪，與回轉臺固定底座緊固連接，圓弧形齒輪與回轉臺固定底座軸線重合；所述的驅動齒輪與圓弧形齒輪外嚙合。

在工件加工過程中，需要進行工作臺的回轉運動時，啟動減速機構電機，通過減速機構減速，驅動齒輪旋轉，而圓弧形齒輪是緊固連接在回轉臺固定底座上的，無法轉動，所以，驅動齒輪帶著減速機械及回轉臺面繞其軸線回轉。實現了工作臺的回轉運動。

由于在機械加工中需要用到潤滑液、冷卻液，且在切削加工中會產生大量的切屑，所以，驅動齒輪與圓弧形齒輪嚙合表面之間，以及轉滑塊支承與回轉臺固定底座的表面之間被大量的潤滑液、冷卻液中的粉末、切屑污染，導致磨損加劇，導致相對運動的表面之間的運動精度嚴重下降，從而影響工件的加工精度和運動部件的工作壽命。

發明內容

針對上述缺陷，本實用新型提供了一種機床回轉工作臺，其目的是保護回轉工作臺的精密運動部件之間不受污染物的磨損。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型所提供的這種機床回轉工作臺，包括回轉臺面、回轉臺固定底座，回轉臺面依靠旋轉滑塊支承在回轉臺固定底座上；在回轉臺面下方設與其緊固連接的減速機構，減速機構由電機驅動，所述減速機構的輸出軸上設驅動齒輪；在回轉臺固定底座上設圓弧形齒輪，所述的圓弧形齒輪與回轉臺固定底座緊固連接，且圓弧形齒輪與回轉臺固定底座的軸線重合；所述的驅動齒輪與圓弧形齒輪外嚙合，在所述的回轉臺面與表面與回轉臺固定底座的上表面之間，設防護罩，在通過回轉臺面軸線的剖面上，所述的防護罩朝下開口，其形狀為“冂”形，形成上凹的容腔，所述的驅動齒輪、圓弧形齒輪及旋轉滑塊均包容在所述的容腔內。

本實用新型還在上述技術方案的基礎上，進一步提出了具體的技術方案，使本實用新型的技術方案更完善、具體和更具有實用性，以方便在工程中實施。

這些具體技術方案是：

防護罩的外形形狀：所述的防護罩的外形整體形狀為與回轉臺固定底座同軸線的圓弧形。

防護罩的連接：所述的防護罩通過“冂”形朝向其軸線方向的開口處折邊，緊固連接在回轉臺固定底座的臺面上，其連接面之間設密封墊片。

減速機構：所述的減速機構為蝸輪減速箱，所述的蝸輪減速箱由蝸輪減速箱支架固定在回轉臺面的下表面上。

減速傳動機構的構成：所述的蝸輪減速箱內設由電機驅動的蝸桿，以及與蝸桿嚙合的蝸輪，所述的蝸輪固定在蝸輪軸上；所述的蝸輪軸向上伸出蝸輪減速箱的外部，所述的驅動齒輪安裝在所述的蝸輪軸的伸出的端部。

回轉臺面的安裝：所述的回轉臺面上設回轉臺軸互相緊固連接，所述的回轉臺軸與回轉臺面軸線重合，所述的回轉臺軸與回轉臺固定底座之間，通過向心軸承和推力軸承連接。

本實用新型采用上述技術方案，使回轉工作臺的精密運動部件的防護效果更好，機床的加工精度更高、壽命更長，減小維修和更換精密零件的時間和費用。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：

1、蝸輪減速箱支架，2、蝸輪減速箱，3、蝸桿，4、蝸輪，5、蝸輪軸，6、工作臺底板，7、驅動齒輪，8、圓弧形齒輪，9、防護罩，10、旋轉滑塊，11、回轉臺面，12、回轉臺軸，13、回轉臺固定底座。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。