[實(shí)用新型]一種卷煙包裝裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920172159.6
• 申請日: 2009-05-19
• 公開（公告）號: CN201424143Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宏虎;林彬彬;李春生;李忠東;沈錕;凌必琴
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽中煙工業(yè)公司合肥卷煙廠
• 主分類號: B65B19/02
• 分類號: B65B19/02;B65B19/22;B65B51/10;B65C9/00;B65C9/26;B65C1/04
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所
• 代理人: 袁由茂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)，具體涉及一種實(shí)現(xiàn)香煙軟包裝硬化的包裝機(jī)。

背景技術(shù)

香煙商標(biāo)紙包括了軟、硬兩種包裝形式，兩種包裝所采用的材料、包裹時(shí)的程序動作和執(zhí)行動作任務(wù)的設(shè)備構(gòu)造之間都有極大的差異。從設(shè)備結(jié)構(gòu)看，目前卷煙商標(biāo)的軟式包裝所使用的機(jī)型一般為X1型軟盒包裝機(jī)，占地約7.6平方米；硬式包裝所使用的機(jī)型一般為X2型硬盒包裝機(jī)，占地約15.5平方米，這其中差異的面積全部是為了完成硬小盒商標(biāo)紙的包裹動作而設(shè)置的。從商標(biāo)材料看，傳統(tǒng)的軟式商標(biāo)材料采用的是90g單面銅版紙；而硬化小包裝商標(biāo)所采用的材料為175g轉(zhuǎn)移紙，其克重相當(dāng)于傳統(tǒng)材料的兩倍，因此硬化材料的折疊包裹要比傳統(tǒng)材料困難得多。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能在軟盒包裝機(jī)上實(shí)現(xiàn)硬化材料包裝的卷煙包裝裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種卷煙包裝裝置，包括有鋁箔成型轉(zhuǎn)塔、商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔和封簽粘貼裝置，鋁箔成型轉(zhuǎn)塔的出口與商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔的入口通過輸送裝置連接，商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔的出口與封簽粘貼裝置的入口通過輸送裝置連接，所述鋁箔成型轉(zhuǎn)塔包括有塔體和弧形導(dǎo)板，弧形導(dǎo)板與塔體相對設(shè)置；所述商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔包括有弧形導(dǎo)板和塔體，弧形導(dǎo)板與塔體相對設(shè)置，塔體包括有弓形導(dǎo)板、盒模及設(shè)置于盒模底部的插片；所述封簽粘貼裝置包括有左出口導(dǎo)塊和右出口導(dǎo)塊，右出口導(dǎo)塊分為前端和后端兩部分，所述商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔的弓形導(dǎo)板上設(shè)有加熱裝置。

卷煙包裝裝置，所述商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔弓形導(dǎo)板上的加熱裝置為鉻鐵片層通過電源導(dǎo)線連接電源。

卷煙包裝裝置，所述的鉻鐵片層上設(shè)有用于測量溫度的熱敏電阻。

卷煙包裝裝置，所述弓形導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽，所述加熱裝置位于凹槽內(nèi)。

卷煙包裝裝置，所述加熱裝置外設(shè)有壓板層。

卷煙包裝裝置，所述壓板層上設(shè)有測溫座，所述熱敏電阻設(shè)在測溫座中。

卷煙包裝裝置，所述鋁箔成型轉(zhuǎn)塔的弧形導(dǎo)板與塔體之間的距離為204.5mm-205.5mm。

卷煙包裝裝置，所述商標(biāo)成形轉(zhuǎn)塔的弧形導(dǎo)板與塔體之間的距離為225mm-226mm。

卷煙包裝裝置，所述商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔的插片外側(cè)兩翼為斜面設(shè)置，所述插片的寬度為14mm-20mm，工作面長度為42mm-62mm。

卷煙包裝裝置，所述封簽粘貼裝置的右出口導(dǎo)塊前端內(nèi)側(cè)面和后端內(nèi)側(cè)面的間距≤0.5mm。

本實(shí)用新型的有益效果為：

將鋁箔成型轉(zhuǎn)塔的弧形導(dǎo)板與塔體間的相對距離由204.5mm增大到205mm、商標(biāo)成形轉(zhuǎn)塔弧形導(dǎo)板與塔體間的相對距離由225mm增大到226mm，擴(kuò)大了煙盒的成形空間，有效地減少了煙盒在盒模中所受到的磨擦和擠壓，能夠保證煙盒輸出時(shí)的外形質(zhì)量。

在商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔塔體弓形導(dǎo)板內(nèi)側(cè)增加了側(cè)封加熱裝置，延長了約1/3的加熱時(shí)間，有利于從鋁箔成型轉(zhuǎn)塔運(yùn)送過來的煙包側(cè)封堆疊處的膠水能夠快速粘接，有效維持硬化煙包的側(cè)封成型效果。

在商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔塔體插片的背面兩側(cè)修出較大的斜面，同時(shí)增加插片工作面的長度，方便于煙盒底部折翼的折疊，即使進(jìn)行軟包硬化，紙張的硬度增加時(shí)，位于插片根部位置的煙盒底部折翼也不會受到過大的外力而發(fā)生形變，有效地保證了煙盒底面的平整度，確保了煙盒輸出時(shí)的外形質(zhì)量。

消除或縮小了封簽粘貼裝置右出口導(dǎo)塊前端內(nèi)側(cè)面和后端內(nèi)側(cè)面之間2mm的間隙，致使硬化的煙包封簽在粘貼過程中和粘貼牢固前一直處于機(jī)構(gòu)的控制下，確保了煙包外封簽粘貼的工整性，不易變型。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋁箔成型轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)示意圖(弧形導(dǎo)板部分)。

圖4為商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔的結(jié)構(gòu)示意圖(插片部分)。

圖5為商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔側(cè)封加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為封簽粘貼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖7為封簽粘貼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

如圖1，一種卷煙包裝裝置，包括有鋁箔成型轉(zhuǎn)塔1、商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔2和封簽粘貼裝置3，鋁箔成型轉(zhuǎn)塔1的出口與商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔2的入口通過輸送裝置連接，商標(biāo)成型轉(zhuǎn)塔2的出口與封簽粘貼裝置3的入口通過輸送裝置連接。