[實用新型]一種卷煙包裝裝置無效
| 申請號: | 200920172159.6 | 申請日: | 2009-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN201424143Y | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發明(設計)人: | 張宏虎;林彬彬;李春生;李忠東;沈錕;凌必琴 | 申請(專利權)人: | 安徽中煙工業公司合肥卷煙廠 |
| 主分類號: | B65B19/02 | 分類號: | B65B19/02;B65B19/22;B65B51/10;B65C9/00;B65C9/26;B65C1/04 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所 | 代理人: | 袁由茂 |
| 地址: | 230081安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卷煙 包裝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種包裝機,具體涉及一種實現香煙軟包裝硬化的包裝機。
背景技術
香煙商標紙包括了軟、硬兩種包裝形式,兩種包裝所采用的材料、包裹時的程序動作和執行動作任務的設備構造之間都有極大的差異。從設備結構看,目前卷煙商標的軟式包裝所使用的機型一般為X1型軟盒包裝機,占地約7.6平方米;硬式包裝所使用的機型一般為X2型硬盒包裝機,占地約15.5平方米,這其中差異的面積全部是為了完成硬小盒商標紙的包裹動作而設置的。從商標材料看,傳統的軟式商標材料采用的是90g單面銅版紙;而硬化小包裝商標所采用的材料為175g轉移紙,其克重相當于傳統材料的兩倍,因此硬化材料的折疊包裹要比傳統材料困難得多。
實用新型內容
本實用新型針對以上現有技術的不足,提供了一種能在軟盒包裝機上實現硬化材料包裝的卷煙包裝裝置。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種卷煙包裝裝置,包括有鋁箔成型轉塔、商標成型轉塔和封簽粘貼裝置,鋁箔成型轉塔的出口與商標成型轉塔的入口通過輸送裝置連接,商標成型轉塔的出口與封簽粘貼裝置的入口通過輸送裝置連接,所述鋁箔成型轉塔包括有塔體和弧形導板,弧形導板與塔體相對設置;所述商標成型轉塔包括有弧形導板和塔體,弧形導板與塔體相對設置,塔體包括有弓形導板、盒模及設置于盒模底部的插片;所述封簽粘貼裝置包括有左出口導塊和右出口導塊,右出口導塊分為前端和后端兩部分,所述商標成型轉塔的弓形導板上設有加熱裝置。
卷煙包裝裝置,所述商標成型轉塔弓形導板上的加熱裝置為鉻鐵片層通過電源導線連接電源。
卷煙包裝裝置,所述的鉻鐵片層上設有用于測量溫度的熱敏電阻。
卷煙包裝裝置,所述弓形導板的內側面設有凹槽,所述加熱裝置位于凹槽內。
卷煙包裝裝置,所述加熱裝置外設有壓板層。
卷煙包裝裝置,所述壓板層上設有測溫座,所述熱敏電阻設在測溫座中。
卷煙包裝裝置,所述鋁箔成型轉塔的弧形導板與塔體之間的距離為204.5mm-205.5mm。
卷煙包裝裝置,所述商標成形轉塔的弧形導板與塔體之間的距離為225mm-226mm。
卷煙包裝裝置,所述商標成型轉塔的插片外側兩翼為斜面設置,所述插片的寬度為14mm-20mm,工作面長度為42mm-62mm。
卷煙包裝裝置,所述封簽粘貼裝置的右出口導塊前端內側面和后端內側面的間距≤0.5mm。
本實用新型的有益效果為:
將鋁箔成型轉塔的弧形導板與塔體間的相對距離由204.5mm增大到205mm、商標成形轉塔弧形導板與塔體間的相對距離由225mm增大到226mm,擴大了煙盒的成形空間,有效地減少了煙盒在盒模中所受到的磨擦和擠壓,能夠保證煙盒輸出時的外形質量。
在商標成型轉塔塔體弓形導板內側增加了側封加熱裝置,延長了約1/3的加熱時間,有利于從鋁箔成型轉塔運送過來的煙包側封堆疊處的膠水能夠快速粘接,有效維持硬化煙包的側封成型效果。
在商標成型轉塔塔體插片的背面兩側修出較大的斜面,同時增加插片工作面的長度,方便于煙盒底部折翼的折疊,即使進行軟包硬化,紙張的硬度增加時,位于插片根部位置的煙盒底部折翼也不會受到過大的外力而發生形變,有效地保證了煙盒底面的平整度,確保了煙盒輸出時的外形質量。
消除或縮小了封簽粘貼裝置右出口導塊前端內側面和后端內側面之間2mm的間隙,致使硬化的煙包封簽在粘貼過程中和粘貼牢固前一直處于機構的控制下,確保了煙包外封簽粘貼的工整性,不易變型。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為鋁箔成型轉塔結構示意圖。
圖3為商標成型轉塔的結構示意圖(弧形導板部分)。
圖4為商標成型轉塔的結構示意圖(插片部分)。
圖5為商標成型轉塔側封加熱裝置的結構示意圖。
圖6為封簽粘貼裝置的結構示意圖一。
圖7為封簽粘貼裝置的結構示意圖二。
具體實施方式
如圖1,一種卷煙包裝裝置,包括有鋁箔成型轉塔1、商標成型轉塔2和封簽粘貼裝置3,鋁箔成型轉塔1的出口與商標成型轉塔2的入口通過輸送裝置連接,商標成型轉塔2的出口與封簽粘貼裝置3的入口通過輸送裝置連接。
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