[實用新型]導衛裝置

有效

• 申請號: 200920171667.2
• 申請日: 2009-04-16
• 公開（公告）號: CN201375999Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 婁霆;李運強
• 申請（專利權）人: 合肥市百勝科技發展股份有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及一種適用于軋機的線、棒形狀的工料導向的裝置，具體講涉及一種導衛裝置。

背景技術

目前使用的導衛裝置均采用前后燕尾定位和固定的方式，即導衛底座上燕尾槽的長度方向與軋件行進的方向相垂直，這種安裝方式決定了導衛距離軋輥的遠近距離不能調整，當軋輥的輥徑變小時，會出現導衛距離軋輥過遠，使軋件在這段距離沒有約束從而容易發生堆鋼事故。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種能方便調節導衛與軋輥距離的導衛裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：導衛的底部設有定位裝置，該定位裝置包括設置在導衛底部的滑塊和與該滑塊相配合的滑槽，所述的滑槽對滑塊的限位方向與軋件行進的方向一致。

由上述技術方案可知，本實用新型在導衛的底部設有滑塊和與該滑塊相配合的滑槽，由于滑槽對滑塊的限位方向與軋件行進的方向一致，即滑塊在滑槽中的移動方向與軋件行進方向一致，通過滑塊在滑槽中的移動來調節導衛與軋輥間的貼合距離，使導輥的扶持能力更好，從而軋件的質量也就越好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為固定架的結構示意圖；

圖3、圖4為圖2固定架中鞍座和壓板分解結構示意圖；

圖5為固定架另一方案的結構示意圖；

圖6、圖7為圖5固定架中鞍座和壓板分解結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示，導衛的底部設有定位裝置，該定位裝置包括設置在導衛底部的滑塊10和與該滑塊10相配合的滑槽30，所述的滑槽30對滑塊10的限位方向與軋件行進的方向一致。

滑塊10的截面形狀可以設置為多種形狀，如T型，燕尾形等，作為本實用新型的優選方案，滑塊10的截面形狀設置成燕尾形，相應地與其配合的滑槽30為燕尾槽，設置成燕尾形對導衛裝置來說更加穩定一些。不管是哪種形狀，都必須保證滑塊10與滑槽30配合的一致性。

如圖2所示，滑槽30設置在固定架20上，固定架20與軋機相固定，固定架20由鞍座21與壓板22組合而成，鞍座21上設有單邊燕尾槽211，壓板22上設有與鞍座21上的單邊燕尾槽211相對稱的斜邊221，斜邊221與單邊燕尾槽211的槽底構成另一側的單邊燕尾槽，壓板22與鞍座21相結合的部位沿垂直鞍座21的限位方向設有連接件，所述的連接件為螺栓40。

固定架20設置成鞍座21與壓板22的組合結構，是為了方便導衛的安裝和調節。

如圖2、圖3、圖4所示，固定架20的壓板22呈直角彎折狀，壓板22的一直角邊上設有斜邊221，斜邊221與鞍座21上的單邊燕尾槽211相配合構成完整的燕尾槽，壓板22的另一直角邊沿水平方向設有螺栓40，壓板22上設有供螺栓40穿過的通孔222，鞍座21上設有臺階孔212，臺階孔212的小直徑段與螺栓40相配合，壓板22與鞍座21的結合部位設有套在螺栓40上的彈簧50，彈簧50的一端抵靠在臺階孔212的大直徑段，另一端抵靠在通孔222外設置的墊片60上。

固定架20還可以采用另一種方案，如圖5、圖6、圖7所示，壓板22的截面整體呈長方形，壓板22的一邊上設有斜邊221，斜邊221與鞍座21上的單邊燕尾槽211相配合構成完整的燕尾槽，沿壓板22的垂直方向設有螺栓40，壓板22上設有供螺栓40穿過的通孔222，鞍座21上設有腰形通孔212。

具體工作過程如下：

在軋件進行軋制前，通過調整滑塊10在滑槽30中的位置，使導衛與軋輥的貼合距離保持最佳距離，然后通過調緊螺栓40來進一步固定導衛的位置。當軋輥的輥徑發生變化時，再松開螺栓40，調整導衛與軋輥的貼合距離。

作為本實用新型的優選方案，如圖2、圖3、圖4所示，選擇將壓板22設置成直角彎折狀，在壓板22的的水平方向設有螺栓40，這樣的設置結構更合理，而且在壓緊時，其效果更好，同時螺栓40外套設有彈簧50，彈簧50可以起到防松的作用。方案二在壓板22的垂直方向設有螺栓40，在固定螺栓40時需要很大磨擦力才能固定，沒有本實用新型的優選方案固定效果好，而且操作相對來說較為繁瑣。

綜上所述，本實用新型在導衛的底部設有與軋件行進方向一致的滑塊10，通過滑塊10在滑槽30中的前后移動來保證導衛與軋輥的最佳貼合距離，從而提高了軋件的質量，減少了事故的發生，同時將固定架20設置成組合結構，使導衛的安裝和調節都更為簡便。