[實用新型]三軸聯動金屬彎圈機無效
| 申請號: | 200920171480.2 | 申請日: | 2009-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN201505689U | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發明(設計)人: | 劉安增 | 申請(專利權)人: | 劉安增 |
| 主分類號: | B21D7/08 | 分類號: | B21D7/08 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210 | 代理人: | 王珂 |
| 地址: | 256120 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聯動 金屬 彎圈機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種三軸聯動金屬彎圈機。
背景技術
現有的彎圈機多為二輪驅動,推動力小,生產能力低,原材料進入主驅動輪和中間驅動輪之間時,原材料經常出現打滑現象,造成驅動失效,原材料夾在主驅動輪和中間驅動輪之間,不能前行,降低了生產加工效率,而且加工品種單一,原材料浪費嚴重。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種三軸聯動金屬彎圈機,以解決現有的彎圈機易出現材料夾在主驅動輪和中間驅動輪之間,打滑不能前行的難題。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
一種三軸聯動金屬彎圈機,包括機身架,機身架的內部設有電動機、液壓油泵、齒輪箱和制弧驅動輪齒輪箱,電動機通過傳動機構與齒輪箱內部的第一傳動軸連接,第一傳動軸通過其上部的傳動直齒輪與第二傳動軸上的傳動直齒輪連接,第二傳動軸通過其下部的傳動直齒輪與第三傳動軸上的傳動直齒輪連接,第三傳動軸通過其中部和上部的傳動直齒輪分別與第四傳動軸上的傳動直齒輪和制弧驅動輪齒輪箱內部的第五傳動軸中部的傳動直齒輪連接,所述第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、第四傳動軸和第五傳動軸上靠近齒輪箱或制弧驅動輪齒輪箱處均設有軸承,所述液壓油泵通過液壓油管與液壓缸連接,液壓缸與制弧驅動輪推桿連接,所述機身架的頂面上設有惰輪、中間驅動輪、主驅動輪、制弧驅動輪和輥桶支架,其中輥桶支架上設有輥桶,主驅動輪、中間驅動輪和制弧驅動輪分別固定在第三傳動軸、第四傳動軸和第五傳動軸上,惰輪固定于惰輪軸上,惰輪軸固定在機身架上。
本實用新型的有益效果為:解決材料夾在主驅動輪和中間驅動輪之間,打滑不能前行的難題,且驅動力增加2倍,使驅動正常進行,生產效率提高數倍,并節約能源30%左右;解決了公轉與自轉的難題,使加工品種功能由單一鋼擴大到至少6種以上,可以將各種角鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼、異型鋼、方管、圓管、各種異型鋼彎制成圓圈以供社會所需,大大提高了生產效率,縮短了加工時間,可供石油建筑化工等行業使用,為企業節約大量材料、增加效益。
附圖說明
下面根據附圖對本實用新型詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述的三軸聯動金屬彎圈機的內部結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例所述的三軸聯動金屬彎圈機的俯視圖;
圖3是本實用新型實施例所述的三軸聯動金屬彎圈機的立體結構示意圖。
圖中:
1、機身架;2、電動機;3、液壓油泵;4、齒輪箱;5、制弧驅動輪齒輪箱;6、第一傳動軸;7、傳動直齒輪;8、第二傳動軸;9、第三傳動軸;10、第四傳動軸;11、第五傳動軸;12、軸承;13、液壓油管;14、液壓缸;15、制弧驅動輪推桿;16、惰輪;17、中間驅動輪;18、主驅動輪;19、制弧驅動輪;20、輥桶支架;21、輥桶;22、惰輪軸。
具體實施方式
如圖1-3所示,本實用新型實施例所述的一種三軸聯動金屬彎圈機,包括機身架1,機身架1的內部設有電動機2、液壓油泵3、齒輪箱4和制弧驅動輪齒輪箱5,電動機2通過傳動機構與齒輪箱4內部的第一傳動軸6連接,第一傳動軸6通過其上部的傳動直齒輪7與第二傳動軸8上的傳動直齒輪7連接,第二傳動軸8通過其下部的傳動直齒輪7與第三傳動軸9上的傳動直齒輪7連接,第三傳動軸9通過其中部和上部的傳動直齒輪7分別與第四傳動軸10上的傳動直齒輪7和制弧驅動輪齒輪箱5內部的第五傳動軸11中部的傳動直齒輪7連接,所述第一傳動軸6、第二傳動軸8、第三傳動軸9、第四傳動軸10和第五傳動軸11上靠近齒輪箱4或制弧驅動輪齒輪箱5處均設有軸承12,所述液壓油泵3通過液壓油管13與液壓缸14連接,液壓缸14與制弧驅動輪推桿15連接,所述機身架1的頂面上設有惰輪16、中間驅動輪17、主驅動輪18、制弧驅動輪19和輥桶支架20,其中輥桶支架20上設有輥桶21,主驅動輪18、中間驅動輪17和制弧驅動輪19分別固定在第三傳動軸9、第四傳動軸10和第五傳動軸11上,惰輪16固定于惰輪軸22上,惰輪軸22固定在機身架1上,惰輪軸22起導向與定位作用,輥桶21起托承作用,使產品螺旋轉動提高產量。
具體工作時,電動機2通過齒輪聯動,經第一傳動軸6傳動給第二傳動軸8,經第二傳動軸8傳動給第三傳動軸9,第三傳動軸9分別傳動給第四傳動軸10和第五傳動軸11,第三傳動軸9傳動液壓泵3輸液壓油經液壓油管13輸入液壓油缸14作往復運動推動驅動制弧輪推桿15移動完成圈制工作,原材料從主驅動輪18和中間驅動輪17之間進入,惰輪16具有定位作用,使原材料沿主驅動輪18和中間驅動輪17之間做直線運動,制弧驅動輪19一直逆時針轉動,方向與主驅動輪18相同,當制弧驅動輪19與主驅動輪18之間的距離越小時,所彎的圈就越小,制弧驅動輪19與主驅動輪18之間的距離越大時,所彎的圈就越大。
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