[實用新型]線材表面處理機

無效

• 申請號: 200920171360.2
• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN201538817U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 張崇倫
• 申請（專利權）人: 張崇倫
• 主分類號: C23C22/07
• 分類號: C23C22/07;B24B5/38
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍

技術領域

本實用新型是有關一種線材表面處理機；特別是指一種可取代酸洗過程并同時使用磷酸鹽加工成膜處理，能提升作業效率又兼具環保效益的線材表面處理機。

背景技術

隨著時代的進步，現今產業對于機械、鋼材以及汽車零組件的品質要求愈來愈高，因此，金屬制品的防銹、耐磨等表面加工處理就愈顯重要，而加工過程中，首先就是金屬的酸洗過程；酸洗主要是利用硫酸、鹽酸等酸洗液來腐蝕、溶解金屬表面的氧化物，而酸洗后的金屬即可進行熱軋壓延或熱浸鍍、電鍍等金屬加工處理。

在進行酸洗處理的過程中，必需在酸洗槽中加入大量的酸洗液，加熱酸洗液后將金屬置入酸洗槽中以腐蝕金屬表面，去除金屬表面的氧化物；然而，氧化物的多寡、酸洗的金屬量、酸洗液的濃度等因素，都會影響酸洗完成的品質與時間，因此目前的酸洗處理皆有需耗費大量成本(酸洗液、酸洗槽)、酸洗效率不定、造成環境污染等的問題，為考慮工業效益以及更重要的環境保護原則，酸洗的工藝已儼然成為該產業的重要課題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的，在于提供一種不用經酸洗過程就能去除線材表面氧化物，并同時加入磷酸鹽加工成膜處理的線材表面處理機。

為達到上述的目的，本實用新型提供的線材表面處理機，主要包含：

基體，為承載線材表面處理機的主體，該基體上設置有回收儲存槽，并在基體上方兩端設置有固定座。

槽體，裝載于基體上方，槽體內部設置有箱體，所述箱體內部有容置空間且設有兩個以上的第一螺桿，所述箱體的兩面開口裝設有包含螺孔的蓋板，所述第一螺桿對應穿設在所述蓋板上的螺孔，而所述回收儲存槽位于槽體下方。

轉動輪軸，為中空柱體，轉動輪軸裝設定位在基體上方兩端的固定座上，轉動輪軸軸心與箱體內部的容置空間相互連通，并借由馬達帶動箱體與轉動輪軸一起轉動。

線材表面處理機的箱體內部的容置空間布滿研磨石，借由馬達帶動箱體與轉動輪軸一起轉動，線材可穿設在轉動輪軸軸心與箱體內部的容置空間所連通的通道內，并與箱體內的研磨石翻轉磨擦，以去除線材表面的氧化物。此外，可在箱體外部加設封蓋，另設有第二螺桿可穿設所述封蓋與所述蓋板，并利用設置于所述槽體內部的滾輪及所述箱體內的另一蓋板所突設的圓弧體(或借由所述槽體內緣所形成的弧面，配合所述箱體內的另一蓋板或其上的圓弧體所設置的滾輪)，當所述箱體轉動時，能頂壓到設置有圓弧體或滾輪的所述蓋板，進而連動推移改變所述箱體內部的容置空間，令研磨石在箱體內部因重量不平均而產生偏心旋轉，使線材與箱體內部的研磨石在翻轉磨擦時能更加均勻，有效地去除線材表面的氧化物，同時利用所述轉動輪軸上的輸送閥門，配合循環幫浦抽取磷酸鹽，將其經由導流孔注入箱體內部進行加工成膜處理，使線材表面形成抗氧化膜。

據此設計，本實用新型可取代以往的酸洗過程，有效地去除線材表面的氧化物，并使線材表面形成抗氧化膜，達到防銹、耐磨的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型線材表面處理機的立體示意圖；

圖2為本實用新型線材表面處理機另一視角的立體示意圖；

圖3為本實用新型線材表面處理機的槽體截面示意圖；

圖4為本實用新型線材表面處理機的轉動輪軸截面示意圖。

圖5A-B為本實用新型線材表面處理機第一實施例的箱體動作示意圖；

圖6為本實用新型線材表面處理機第二實施例的立體分解示意圖。

圖7A-B為本實用新型線材表面處理機第二實施例的動作示意圖。

圖8為本實用新型線材表面處理機第二實施例的立體示意圖。

圖9為本實用新型線材表面處理機第三實施例的立體分解示意圖。

圖10A-B為本實用新型線材表面處理機第三實施例的動作示意圖。

附圖標記說明

1????基體；??????????321??第一處螺孔；

10???回收儲存槽；????322??第二處螺孔；

11???固定座；????????323??第三處螺孔；

12???輸送裝置；??????33???封蓋；

13???馬達；??????????330??第二螺桿；

2????線材；??????????34???第一蓋板；

20???機械剝殼機；????35???第二蓋板；

3????槽體；??????????350??圓弧體；

30???箱體；??????????36???橫桿；

300??容置空間；??????360??第一類滾輪；

301??出水管；????????37???第二類滾輪；