[實用新型]一種導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920171230.9
• 申請日: 2009-08-12
• 公開（公告）號: CN201484943U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮云平
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市奔迪包裝有限公司
• 主分類號: B65D85/86
• 分類號: B65D85/86;B65D6/00;B65D25/04;B65D25/14;B65D25/34;B65D85/30;B65D81/02
• 代理公司: 北京英特普羅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11015
• 代理人: 孫麗芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱。

背景技術(shù)

多數(shù)電子器件及產(chǎn)品在生產(chǎn)過程會進行周轉(zhuǎn)裝載，在周轉(zhuǎn)裝載時需要消除電子器件及產(chǎn)品上帶有的靜電，即需要有效地釋放電子器件及產(chǎn)品表面積累的靜電荷，使其不會產(chǎn)生電荷積聚和高電位差，避免損壞電子器件。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種能夠有效消除靜電的導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱，包括由側(cè)壁和底部連接而成的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有多個隔板；所述側(cè)壁包括黑色EPE泡棉材質(zhì)的側(cè)壁本體，側(cè)壁本體的外表面和內(nèi)表面上分別粘貼有XPE導(dǎo)電泡棉材質(zhì)的外壁層和內(nèi)壁層；所述底部包括黑色EPE泡棉材質(zhì)的底部本體，底部本體的頂面和底面上分別粘貼有XPE導(dǎo)電泡棉材質(zhì)的導(dǎo)電層；所述隔板包括EPE泡棉材質(zhì)的隔板主體，所述隔板主體的兩側(cè)均粘貼一層XPE導(dǎo)電泡棉材質(zhì)的導(dǎo)電層；所述相鄰隔板之間，以及外側(cè)的隔板與箱體的內(nèi)壁層之間形成用于放置電子器件的導(dǎo)電包裝槽。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁的四個底邊均具有45度倒邊，所述底部的四邊具有與所述側(cè)壁配合粘接的45度倒邊。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁由一折疊體進行折疊和粘接而成；所述折疊體包括一塊基體，所述基體包括基體本體，所述基體本體的底面和頂面分別粘貼一層XPE導(dǎo)電泡棉材質(zhì)的底面貼皮和頂面貼皮；所述基體的兩個側(cè)邊和一個長邊均具有45度倒邊，所述基體通過三個縱向的90度的V型槽將其分割為僅通過所述底面貼皮連接在一起的四個基體部，其中，所述基體長邊上的45度倒邊形成每個基體部的底邊倒邊，所述基體側(cè)邊上的45度倒邊形成了外側(cè)兩個基體部的側(cè)邊倒邊；所述折疊體的四個基體部通過所述V型槽進行垂直折疊，并將位于外側(cè)的兩個基體部通過各自的側(cè)邊倒邊進行粘接而形成所述的側(cè)壁，其中，粘接后的底面貼皮為所述的外壁層，被所述V型槽切割后的頂面貼皮進行折疊和粘接后為所述的內(nèi)壁層；四個基體部的底邊倒邊進行折疊后為側(cè)壁的四個底邊的45度倒邊。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱，通過表面導(dǎo)電材料一方面可對電子元器件起到瀉放靜電和防刮傷的作用；另一方面可通過內(nèi)層的EPE材料起到緩沖的作用，保證長期周轉(zhuǎn)使用。

附圖說明

圖1為本實用新型所述導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細的說明。

一種導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱，如圖1所示，包括由側(cè)壁和底部圍成的箱體，和設(shè)置在箱體內(nèi)的多個隔板5。所述側(cè)壁包括黑色EPE泡棉材質(zhì)的側(cè)壁本體1，和分別粘貼在側(cè)壁本體1的外表面和內(nèi)表面上的XPE導(dǎo)電泡棉材質(zhì)的外壁層2和內(nèi)壁層3。箱體的底部包括黑色EPE泡棉材質(zhì)的底部本體，和分別粘貼在底部本體的頂面和底面上的XPE導(dǎo)電泡棉材質(zhì)的導(dǎo)電層。

如圖2所示，隔板5包括由EPE泡棉制成的隔板主體51，隔板主體51的兩側(cè)均粘貼一層XPE導(dǎo)電泡棉材質(zhì)的導(dǎo)電層52。

側(cè)壁的四個底邊均具有45度倒邊，底部的四邊設(shè)置有與側(cè)壁的底邊相配合的45度倒邊。

相鄰隔板5之間，以及外側(cè)的隔板5與側(cè)壁的內(nèi)壁層3之間形成的導(dǎo)電包裝槽6用于放置電子器件。由于導(dǎo)電包裝槽6的四周及底部均可以導(dǎo)電，因此電子器件上的靜電可以通過導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱進行瀉放，并且可以有效地防止電子器件在周轉(zhuǎn)過程中被刮傷。由于箱體和隔板的內(nèi)層均由黑色EPE泡棉制作，因此具有較高的彈性和防震特性，因此可以起到較好的緩沖作用。

本實用新型所述導(dǎo)電周轉(zhuǎn)箱可以長期地周轉(zhuǎn)使用。

所述側(cè)壁是通過一折疊體進行折疊和粘接而成。

在實際制作過程中，可以利用一塊黑色EPE泡棉材質(zhì)的基體本體，在基體本體的底面和頂面分別粘貼一層XPE導(dǎo)電泡棉材質(zhì)的底面貼皮和頂面貼皮而形成一塊基體。所述基體的兩個側(cè)邊和一個長邊均進行45度的倒邊加工之后，在基體上開有三個縱向的90度的V型槽11，V型槽11的兩側(cè)壁與底面貼皮之間均呈45度角，V型槽11將基體分成僅通過所述的底面貼皮連接在一起的四個基體部，同時，基體長邊上的45度倒邊形成了每個基體部的底邊倒邊，基體側(cè)邊上的45度倒邊形成了外側(cè)兩個基體部的側(cè)邊倒邊，進而形成了所述的折疊體。將所述折疊體的四個基體部通過V型槽11進行垂直折疊后，將位于外側(cè)的兩個基體部通過各自的側(cè)邊倒邊進行粘接后即形成了所述的側(cè)壁，其中，粘接后的底面貼皮即形成了所述的外壁層2，被V型槽11切割后的頂面貼皮進行折疊和粘接后形成了所述的內(nèi)壁層3；四個基體部的底邊倒邊進行折疊后即形成了側(cè)壁的四個底邊的45度倒邊。

綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的技術(shù)范疇。