[實用新型]一種自動油壓機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920171228.1
• 申請日: 2009-08-12
• 公開（公告）號: CN201483560U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮云平
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市奔迪包裝有限公司
• 主分類號: B26D1/40
• 分類號: B26D1/40;B26D5/12;B26D7/06;B26F1/44
• 代理公司: 北京英特普羅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11015
• 代理人: 孫麗芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種在制作緩沖包裝時對物料，如泡沫，自動進行油壓模切的裝置。

背景技術(shù)

在制作緩沖包裝時，需要將物料分切為多個具有一定形狀和結(jié)構(gòu)的中間包裝體，以進行后續(xù)加工。為了保證分切的效率和分切的一致性，可以采用與所需中間包裝體的形狀和結(jié)構(gòu)相匹配的刀模板進行分切。目前，在工業(yè)上通常使用油壓機完成物料的分切和成形工序，但該種油壓機一般需要人工參與送料與定位，不能實現(xiàn)自動化分切，因此，不能實現(xiàn)生產(chǎn)的自動連續(xù)化作業(yè)，而且，該種油壓機由于需要人工參與，也存在一定的安全隱患，通常需要由熟練工人進行操作，進而增加了加工成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的一個目的在于提供一種能夠自動進行分料的油壓機。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：包括安裝架；所述安裝架上安裝有由驅(qū)動機構(gòu)帶動的前牽引機構(gòu)和后牽引機構(gòu)，二者前后布置；油壓機，包括油壓底座和相對其上下運動的油壓上體，所述油壓上體的底部安裝有用于完成油壓模切的刀模板；所述前牽引機構(gòu)和后牽引機構(gòu)可將物料恰好輸送到所述油壓底座的頂面上。

優(yōu)選地，所述前牽引機構(gòu)和后牽引機構(gòu)為均是上下布置的一對前牽引滾輪和一對后牽引滾輪。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括氣缸和由氣缸控制的活動桿，位于上方的前牽引滾輪和后牽引滾輪分別安裝在與各自相對應(yīng)的一對調(diào)節(jié)裝置的活動桿上。

優(yōu)選地，所述安裝架上安裝有卡口架，所述卡口架具有兩條橫向的卡口；所述卡口中安裝有寬度控制轉(zhuǎn)軸，寬度控制轉(zhuǎn)軸的固定軸卡在所述的卡口中，寬度控制轉(zhuǎn)軸的滾輪與所述固定軸間隙配合安裝；其中，所述寬度控制轉(zhuǎn)軸的固定軸在卡口中的位置可調(diào)。

優(yōu)選地，所述安裝架上安裝有多個用于輔助一對前牽引滾輪和一對后牽引滾輪進行輸送的滾筒。

優(yōu)選地，所述油壓底座上設(shè)置有與其滑動配合安裝的活動桿，油壓底座內(nèi)設(shè)置有帶動所述活動桿運動的動力裝置；所述活動桿與油壓上體固定連接，活動桿在動力裝置的作用下帶動所述的油壓上體上下運動。

優(yōu)選地，所述油壓底座上設(shè)置有與其滑動配合安裝的活動桿，油壓底座內(nèi)設(shè)置有帶動所述活動桿運動的動力裝置；所述活動桿與油壓上體固定連接，活動桿在動力裝置的作用下帶動所述的油壓上體上下運動。

優(yōu)選地，所述油壓上體上的兩側(cè)各安裝一根可伸縮軸；兩根可伸縮軸與一拉伸鏈條配合，通過拉動拉伸鏈條調(diào)整可伸縮軸旋出所述油壓上體的底部的高度；所述可伸縮軸旋出油壓上體的底部的高度要求大于等于所述刀模板的厚度。

優(yōu)選地，所述油壓上體的頂面上安裝有油壓行程控制器，所述油壓行程控制器包括高度控制桿，高度控制桿上安裝有與其滑動配合安裝的用于控制油壓行程的活動套，所述活動套通過緊固件鎖定在高度控制桿上；所述油壓上體的一側(cè)安裝有控制油壓底座內(nèi)的動力系統(tǒng)的控制箱，控制箱的側(cè)壁上設(shè)置有油壓行程觸發(fā)器，所述油壓行程觸發(fā)器包括觸發(fā)器本體，觸發(fā)器本體上安裝有擺動轉(zhuǎn)子；擺動轉(zhuǎn)子的位置保證在所述油壓行程控制器隨油壓上體向下運動時，其上的活動套可與擺動轉(zhuǎn)子發(fā)生觸碰，并使其跟隨油壓行程控制器的下行而向下擺動；所述控制箱根據(jù)擺動轉(zhuǎn)子的擺動幅度控制所述動力系統(tǒng)的油壓壓力。

本實用新型的有益效果為：首先，通過前牽引滾輪和后牽引滾輪的配合，如一對前牽引滾輪和一對后牽引滾輪，可在向前輸送物料的同時逐步完成對整卷物料進行逐步分料模切的工序，提高了加工效率；其次，將位于上方的前牽引滾輪和后牽引滾輪設(shè)置為可調(diào)式可以適合不同厚度的物料，并為物料提供不同的壓力；再次，通過設(shè)置可伸縮軸可以有效防止刀模板受擠壓而被損壞；最后，通過油壓行程控制器、控制箱和油壓行程觸發(fā)器的配合可以有效控制油壓行程高度及油壓大小。

附圖說明

圖1為本實用新型所述自動油壓機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述自動油壓機在另一方向上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示油壓行程觸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的油壓行程控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型所述自動油壓機的刀模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細的說明。