[實用新型]一種押出機的內模及電線電纜

無效

• 申請號: 200920171152.2
• 申請日: 2009-08-20
• 公開（公告）號: CN201527851U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 王曉明
• 申請（專利權）人: 王曉明
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B7/00;H01B7/02;B29C47/12
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015
• 代理人: 孫麗芳

技術領域

本實用新型涉及電線電纜領域，尤其涉及一種用于制造電線電纜的押出機的內模，以及由該內模與常規外模配合所制造的電線電纜。

背景技術

最簡單的單芯電線電纜的結構為導電線芯外包覆一層絕緣層；多芯的電線電纜結構的也是如此，即保證線芯之間通過絕緣物彼此隔離。目前，電線電纜的絕緣層一般是由PVC(聚氯乙稀)通過電線電纜押出機擠壓而成。

完成擠壓成型的部分主要為押出機的機頭，如圖1所示，機頭主要包括機頭體8，機頭體的內部安裝有接收由押出機的放線架放出的線芯的內模梭6，內模梭6的內部具有用于走線的走線孔61，內模梭6在機頭體8的尾端通過安裝法蘭7進行安裝限位。內模梭6的前端安裝有內模2，內模2內部具有用于走線的內模孔21。內模2外安裝有與其配合擠壓的外模1，外模1呈向前逐漸收攏的喇叭狀，外模1通過外模套5固定安裝在機頭體8上。機頭體8上設置有用于進料的漏斗狀料腔3，液態原料從漏斗狀料腔3進入由機頭體8和外模1整體與內模梭6和內模2整體之間形成的流道4內，由于流道4的到達內模2與外模1之間的部分的橫截面積將逐漸變小，因此，壓力將逐漸增大，使得液態原料(PVC)到達出口處時將被擠壓成型，在線芯向前輸送的過程中，逐步形成包覆在線芯上的絕緣皮，進而制作出目前所使用的電線電纜。如果需要押出多芯電線電纜，則通過一個外模1與多個內模2配合即可押出。

由于，現有押出機的內模2的橫截面均為圓形，流道4的位于內模2與外模1之間的部分的橫截面為圓環狀，因此，依靠內模2與外模1的配合押出的電線電纜，其絕緣皮均是緊緊包裹在線芯外的，但由于PVC是具有酸性的物料，因此，在押出機押出電線電纜后，PVC的酸性會使銅線發黑氧化，如果使用透明PVC，則發黑氧化的情況將更為嚴重。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于解決現有電線電纜存在的其內部銅線易于被PVC氧化的缺陷，提供一種能夠配合常規外模押出使線芯與外部PVC不完全接觸的電線電纜的押出機的內模。

本實用新型所采用的技術方案為：一種押出機的內模，包括內模本體，內模本體的內部具有用于輸送線芯的走線孔；所述內模本體的外表面上設置兩條從前端面連接至后端面的基線，所述內模本體的外表面在兩條基線之間的部分形成向其內部陷入的凹陷區。

優選地，所述內模本體為正方體，所述內模本體的四個側面中，至少有一個側面向其內部陷入形成凹陷區，所述凹陷區為一弧面。

優選地，所述內模本體的四個側面均向其內部陷入形成四個平滑過渡的彼此相接的弧面，形成每個弧面的兩條基線為形成該弧面的側面的兩個棱邊；所述內模的橫截面的外輪廓形狀為四條圍接在一起的弧線段，相鄰弧線段在二者的端頭處相接，四條弧線段之間無交叉點。

優選地，所述內模本體為三棱柱，所述內模本體的三個側面中，至少有一個面向其內部陷入形成凹陷區，所述凹陷區為一平滑過渡的弧面。

優選地，所述內模本體的三個側面均向其內部陷入形成三個弧面，形成每個弧面的兩條基線和與其相鄰的棱線之間的部分為平面；所述內模的橫截面的外輪廓形狀為圍接在一起的三條曲線段，每條曲線段包括中間的弧線段和與弧線段的兩個端頭連接的直線段，相鄰兩曲線段通過各自的一條直線段彼此相接，所述的三條曲線段之間無交叉點。

本實用新型的另一個目的是提供一種電線電纜，其包括線芯，所述線芯與外部的絕緣皮之間并非完全接觸。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的內模的凹陷區可以使得其與外模配合時，流道的橫截面的形狀不再是圓環形，而是流道的內環具有向內部凹陷的部分，因此使得擠壓成型的電線電纜的絕緣皮與線芯之間，與所述凹陷區相對應的部分不能與線芯完全接觸，確切的說為線接觸或者局部面積接觸，進而減少了線芯與PVC的接觸面積，降低PVC對線芯的氧化程度，另外，由于空氣是極佳的絕緣體，因此，本實用新型所述電線電纜也可以有效保證其線芯是對外絕緣的。

附圖說明

圖1為現有押出機的機頭的半剖結構示意圖；

圖2為本實用新型所述押出機的內模的一種實施結構的橫截面示意圖；

圖3為本實用新型所述押出機的內模的另一種實施結構的橫截面示意圖；

圖4為本實用新型所述電線電纜的橫截面示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細的說明。