[實用新型]雙旋流斜置富集層分離器

無效

• 申請號: 200920170544.7
• 申請日: 2009-08-07
• 公開（公告）號: CN201482584U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 高吉國
• 申請（專利權）人: 北京登普環保科技開發有限公司
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00;B04C5/08;B04C5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

[技術領域]

本實用新型屬于工業和環保除塵領域，特別涉及用于氣固兩相分離的一種雙旋流斜置富集層分離器。

[背景技術]

常用的氣固兩相流旋風分離器，基本上是上部為筒體，下部為倒錐體，被分離的氣體采用上部切向引入，或旋流片等方式引入，氣固兩相流在旋風分離器內，經離心分離后，分離后的氣流由分離器上部中心筒引出，分離后的固體粒子，被向下氣流帶到倒錐體下出口，進入粉倉。這類旋風除塵器分離后的氣流中二次攜帶沙塵、顆粒，需二次分離，旋風分離器內加旋困難，分離效率低。

[實用新型內容]

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種雙旋流斜置富集層分離器，其具有分離效率高，結構簡單，操作方便的特點。

本實用新型提供了雙旋流斜置富集層分離器，包括旋風筒筒身，旋風筒筒身上設氣流引入口、旋流葉片組和氣流引出口，所述旋風筒筒身的下部設置富集層匯集凹槽，富集層匯集凹槽側壁上設置富集層引出口，在富集層引出口處設有富集層引出導流片，所述氣流引入口設置在旋風筒筒身的上部側面，氣流引入口下方的旋風筒筒身內設置旋流葉片組，氣流引出口設置在旋風筒筒身的頂部中心，該分離器的軸線為斜置，即軸線與水平面具有一定的夾角。

所述旋風筒筒身為圓柱或圓柱和圓錐組合形狀之一容器。

所述氣流引入口的廓線為切向引入、漸開線引入或螺旋線引入之一，氣流引入口截面為方形、矩形、圓形或橢圓形之一。

所述軸線與水平面的夾角大于或等于堆積角，同時雙旋流斜置富集層分離器內各部位與水平面的夾角都大于堆積角。

所述富集層引出導流片迎著旋流方向設置。

所述富集層引出導流片的一側設置相連的回流導流片，富集層引出導流片和回流導流片之間設有隔離板，富集層引出導流片、回流導流片和隔離板構成一個整體部件，隔離板的一側為富集層引出口，另一側為回流口，引出導流片為迎著旋流迎風設置，另一側設置的回流導流片為順旋流順風設置。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

在本實用新型分離器的旋風筒筒身上部切向入口下方設旋流葉片組，使氣固流進入分離器旋風筒內得到再次加旋，形成雙旋流，另外分離器旋風筒筒身的下部設一富集層匯集凹槽，富集層匯集凹槽側壁上設置一富集層引出口，或設置有富集層引出口的同時設置有將富集層引出后經簡單分離或沉降后的氣流引入富集層匯集凹槽的回流口。富集層引出口處設置一富集層引出導流片，回流口處設回流導流片，將富集層不受干擾，完整引出分離器外，回流口可將回流引進匯集凹槽再分離，消除了分離器的二次攜帶，無需二次分離，同時又有二次加旋，大大提高了分離效率。

[附圖說明]

圖1為本實用新型雙旋流斜置富集層分離器的剖面結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向截面示意圖；

圖3為圖1的A-A向截面另一實施例結構示意圖。

[具體實施方式]

為更進一步闡述本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的雙旋流斜置富集層分離器，其具體實施方式、結構、特征及其功效，說明如后。

請參閱圖1為本實用新型雙旋流斜置富集層分離器剖面結構示意圖，由圖可以看出，本實用新型提供的雙旋流斜置富集層分離器包括旋風筒筒身1，旋風筒筒身1上設氣流引入口6、旋流葉片組3和氣流引出口4，所述旋風筒筒身1的下部設置富集層匯集凹槽7，富集層匯集凹槽7側壁上設置富集層引出口12，富集層引出口12處設置富集層引出導流片14(請參閱圖2)，旋風筒筒身1為圓柱或圓柱和圓錐組合形狀之一容器，本實施例中旋風筒筒身1為圓柱和圓錐組合形狀容器。所述氣流引入口6設置在旋風筒筒身1的上部側面，氣流引入口6的廓線為切向引入、漸開線引入或螺旋線引入之一，氣流引入口6截面為方形、矩形、圓形、橢圓形等形狀之一。所述氣流引入口6下方旋風筒筒身1內設置旋流葉片組3，使氣流進入分離器旋風筒內得到再次加旋，形成雙旋流。氣流引出口4設置在旋風筒筒身1的頂部中心。所述富集層引出導流片14迎著旋流迎風設置(見附圖2)。