[實用新型]一種浮動套刀

有效

• 申請號: 200920170518.4
• 申請日: 2009-08-06
• 公開（公告）號: CN201483044U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 王家琦;艾德亮
• 申請（專利權）人: 洛陽天浩泰軌道裝備制造有限公司
• 主分類號: B23B51/04
• 分類號: B23B51/04;B23B51/06
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 林志堅

【技術領域】

本實用新型涉及一種金剛石壓機配件高壓缸的深孔加工刀具；尤其是涉及一種浮動套刀。

【背景技術】

現有的深孔加工刀具刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度；在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難；在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度，來判斷切削過程是否正常并且切屑排除困難.必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞；而且深孔加工需用特殊加長深孔鉆，將孔擴大時，需要長短、粗細不同的多把刀桿，進行多次換刀，依次加工，擴至尺寸。這樣加工內孔。耗時時間長，勞動強度大，工藝裝備耗資大。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種浮動套刀，本實用新型所述的浮動套刀通過在所述刀體設置階梯式多套不同的刀頭，一次可以同時進行多級擴孔作業，有效的縮短了擴孔時間。

為實現上述發明目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種浮動套刀，所述刀體一端設有刀柄，刀體的另一端設置為漸進式多縮頸體，在刀體的每一縮頸外緣分別設有方孔，所述刀頭的后部放置在方孔中，在刀柄、刀體的中部設有一貫通的引流槽。

所述的浮動套刀，所述刀體的漸進式多縮頸體為至少三個。

所述的浮動套刀，在每一縮頸體外緣的方孔中分別設有至少兩個刀頭。

所述的浮動套刀，所述刀頭設置為一正一反兩個切削刃。

所述的浮動套刀，在方孔中的刀頭為浮動設置。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果；

實用新型所述的浮動套刀，利用一個刀頭一正一反兩個切削刃同時參加切削，大部分切削力相互抵消，且刀頭不需固定，設置為浮動，起到自動調整作用，四個刀頭同時參加切削，呈階梯狀分布，一次進給，切削深度達50-60mm，具有高效率，勞動強度低，刀具簡單易制。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結構示意圖；

在圖中：1、刀頭A；2、刀頭B；3、刀頭C；4、刀頭D；5、刀體；6、引流槽；7、刀柄；8、方孔。

【具體實施方式】

參考下面的實施例，可以更詳細地解釋本實用新型；但是，本實用新型并不局限于這些實施例。

結合附圖來闡述本實用新型的浮動套刀。

在圖1中，一種浮動套刀，所述刀體5一端設有刀柄7，刀體5的另一端設置為漸進式多縮頸體，在刀體5的每一縮頸外緣分別設有方孔8，所述刀頭的后部放置在方孔8中，在刀柄7、刀體5的中部設有一貫通的引流槽6；所述刀體5的漸進式多縮頸體為至少三個；在每一縮頸體外緣的方孔8中分別設有至少兩個刀頭；所述刀頭設置為一正一反兩個切削刃；在方孔8中的刀頭為浮動設置。

實施本實用新型所述的浮動套刀作業過程，先將鉆有深孔的工件夾在機床上，找正；將刀具夾在刀架上，調整刀具位置盡可能與主軸軸線重合；開動機床，選用合理切削速度、進給量；將刀頭A1放在刀體方孔中，兩端伸出量盡可能相同，開始進給，參加切削，加注冷卻液至3引水槽，在工件接近刀頭B2時，放入刀頭B2，同樣兩端伸出量盡可能相同，參加切削。依照以上步驟依次放入刀頭C3、刀頭D4。直至進給完成，依次放入的目的是防止切削震動，使刀具位置移動。

需要說明的是本實施例給出的為四組合刀頭設置，實施本實用新型時可以依據不同孔徑需求設置三至六套。

刀頭A1、刀頭B2、刀頭C3、刀頭D4分別為參加實際切削部分，放置在刀體5上的方孔8中刀具材質可為高速鋼。在刀體5放置刀頭部分開有至少三個徑向方孔，優選四個，長度根據工件孔深定做；引水槽6主要是將冷卻液導入加工部分，降低切削溫度。